冲压模具基础知识讲解.pptVIP

* * * * * * * * * 品 管 部 2008年2月19日 目 錄 一:沖壓概述 二:模具的制作流程簡介 三:沖模主要構件的分類 四:沖壓的基本工序 五:不良原因及分析 一.什么叫沖壓 即是利用沖床的壓力，通過模具對板材加壓,使其產生塑性變形或分离,從而獲得一定的形狀.尺寸和性能的零件工藝。 沖壓加工的三要素：沖床，模具，材料 一:沖壓概述 沖模的分類 工程模：在一幅模具中只能完成零件的一個工序。 連續模：在一幅模具中完成兩種或兩種以上的簡單工序。 浮沉銷 導正銷 內定位 螺柱 內導柱 導柱 連續模 二:模具的制作流程簡介 選板 試模 組立 線割 研磨 熱處理 CNC鑽孔 量產 打樣 三:沖模主要構件的分類 沖模主分為工藝構件及輔助構件 　工藝構件 工作零件：凸模`凹模　凸凹模 定位零件：定位板　定位銷　導正銷　擋料銷. 壓料卸料零部件：卸料板　推卸裝置　定件裝置　壓邊圈　彈簧　橡膠墊 輔助構件 導向零件：導柱　導套　導 筒　導板　 固定零件：上下模座　模柄　凸凹模　固定板　墊板　限 位器　 緊固及其它零件：螺釘　銷釘　其它 模具的基本結构 模柄 上模座 上夾板 上墊板 母模板 下模座 下墊板 脫墊板 脫料板 內部零件圖 導柱 側刀 異形沖 折彎沖 引導沖 四:沖壓的基本工序 1.冲裁: 冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。包括落料和冲孔两个工序。 1）落料：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料，设计时尺寸以模仁为准，间隙取在冲子上； 2冲孔：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分是废料，设计时尺 准，间隙取在模仁上。 3.剪切：用模具切断板材,切段线不封闭。. 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4.切口：在坯料上将板材部分切开,切口部分发生弯曲。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5.切边：将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  切口 切边 冲孔 6.剖切：将半成品切开成两个或几个工件，常用于成双冲压。　　　　　　　　　　　　　　　　　 7.拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基本不变。 8字模 ：是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。 拉深 剖切 字模 9.令線：被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。 10.折彎：用模具使材料弯曲成一定形状 。 11.整形：把形状不太准确的工件校正成形 令線 折彎 12..抽孔:将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。 13.補強筋:在板料或工件上压出筋条，花纹或文字，在起伏处的整个厚度上都有变薄 . 抽 孔 補強筋 五:不良原因及分析 在五金沖壓中主要以沖、折、拉為主；抽孔、鉚合、點焊、倒角為輔 落料 抽孔、沖孔 折彎 沖凸、沖拱橋 壓毛邊 壓線、打字模 鉚合 落料 毛邊、毛刺 不良問題點　　　　產生原因　　　　解決方法 上下模配合間隙過大或過小 模具刀口不鋒利 模具刀口使用時間過長鈍化 調整模具間隙 更換模具刀口 研磨模具刀口 抽孔、沖孔 毛刺 孔堵 漏沖 變形 抽裂 歪斜 沖孔高度不夠 不良問題點　　　　產生原因　　　　解決方法 上下模配合間隙過大或過小 沖頭使用時間過長鈍化 沖頭過細，斷裂 廢料跳料 沖頭斷裂或漏裝 折彎料造成 預沖孔與抽孔孔徑中心不一致 上工序預沖孔過大 調整模具間隙 更換沖頭 更換沖頭 更換沖頭 修正上模或下模孔中心，使其對齊 更換上工序預沖孔沖頭 折彎 角度不夠 斷裂 磨痕 尺寸超差 不良問題點　　　　產生原因　　　　解決方法 上下模配合間隙過大或閉合深度不夠 折模刀口太鋒利 上下模配合間隙過小 讓位不夠 上下模配合間隙過小 定位松動 原始設計折彎沖子過高或過低 調整模具間隙(增加壓線)及模具閉合高度 更換模具刀口 調整模具間隙 加大讓位槽 調整模具間隙或修改設計采取滾軸折彎 固定定位 修改設計，更換折彎沖子 沖凸、沖拱橋 尺寸不夠 破裂 不良問題點