预制板裂缝修复专项工程施工设计方案.docVIP

. . Word格式 工程名称：深圳市地铁2号线机车库上盖后海体育健身休闲广场施工总承包工程 编号: 预制板裂缝修复专项 施工方案 编制人： 审核人： 目 录 TOC \o 1-3 \u 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 预制板出现的裂缝、破损原因分析 2 3.1 搬运和堆放时造成的破碎 2 3.2 预制板安装操作 2 3.3 预制板制作过程原因 2 4预制板裂缝、破损的防止措施 3 4.1 搬运堆放时的针对性措施 3 4.2 预制板安装时的针对性措施 3 5预制板出现的裂缝修复措施 3 5.1、板底龟裂状裂缝 3 5.2、走向明显、规则、单一的裂缝 4 5.3、缺棱掉角的修补 7 5.4 特大缺棱掉角的修补 7 6 资源配置 7 6.1 人员组织 7 6.2 施工机具及材料 7 7、质量保证措施 8 Word格式 1 工程概况 本项目规划总面积约68000平米，南北向长约1220米，项目场地位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxx。该项目建设内容包括休闲健身场地，户外运动（活动）场地（包含室外标准网球训练场地19片，篮球场6片、五人制足球场3片、运动跑道等），广场管理设施，休息廊架，垃圾收集站点，广场绿化工程，口岸边检有效围网，密植绿篱，园路工程等。 本工程在已建建筑屋面上建设体育健身场所，通过在新建的保护层上设0.9m高间距1500mm地垄墙+上铺0.1m厚预制板结构形式转换。本方案针对预制构件出现的结构裂缝进行修补编制此施工专项方案。 2 编制依据 xxxxxxxxxxxxxx施工总承包工程施工合同； 设计施工图纸 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013； 3、《市政地下工程施工质量验收规范》 DG/TJ 08-236-2013； 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015； 5、施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集； 6、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）； 7、《建筑施工安全检查评定标准》（JGJS-90）； 8、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010） 9、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS 146:2003） 10、《混凝土结构加固构造》图集13G311-1 3 预制板出现的裂缝、破损原因分析 造成预制板裂缝、破损有多种原因，根据施工中的实际情况，主要有以下几种： 3.1 搬运和堆放时造成的破碎 1、在预制板搬运、堆放过程中的碰磕，经常导致在碰磕位置处产生小块破裂。 2、合格预制板在加工区堆放、起吊、装车运输时，由于操作不当可能导致边角破损等，造成预制板不合格。 3、现场叠放预制板中间未垫枕木，导致预制板集中受力造成破损。 4、预制板在现场遭到碰撞等。 3.2 预制板安装操作 1、预制板安装时，预制板起吊，下放过程中易与已施工的地垄墙产生磕碰，预制板安装与地垄墙、已安装预制板也易发生磕碰，这些均易导致预制板角部破碎。 2、由于管片旋转及地垄墙安装面不平整等问题，导致预制板安装水平度难以控制，预制板安放后会产生跷跷板问题，预制板某一角集中受力导致破损。 3、安装时为抢进度，预制板安放速度过快而产生碰磕，以及预制板错台过大，都易引起边角的破碎。 4、预制板安装后材料堆载过重，未控制行车荷载。 3.3 预制板制作过程原因 1、上人过早施工、加荷导致裂缝。?? 2、混凝土养护不当导致裂缝。 3、混凝土浇筑不及时导致裂缝。 4、板筋下沉导致裂缝? 4预制板裂缝、破损的防止措施 4.1 搬运堆放时的针对性措施 1、在搬运过程中轻吊慢放，着地时要平稳；堆放时预制板中间前端位置正确摆放垫木。 2、应选用吊带进行预制板的吊放、堆放。 3、在平板车上放置垫木，预制板每环一组，一台平板车放一组，每次运进一组。 4、划定预制板堆放区域并设置围护栏杆，防止行车或车辆碰撞造成破损。 4.2 预制板安装时的针对性措施 1、安装前清理管片地垄墙表面上的泥块及浆液，保证预制板安放平整。 2、预制板安装前清理立柱及管片牛腿上的杂物，保证板面水平，若有跷跷板现象可加垫钢板，要求板与地垄墙端部间隙2cm，相邻板间距2cm，拼缝齐平，无错台。 3、安装完成后检查各间隙，不符合要求的及时整改。 5预制板出现的裂缝修复措施 5.1、板底龟裂状裂缝 板面灌注第4类水泥基灌浆料找平，再将板底涂刷改性环氧树脂胶液封闭。 ①观测裂缝： 主要采取灌水观察法确定，观察裂缝的