《地源热泵系统地埋管换热器施工技术规程》.pptVIP

《地源热泵系统地埋管换热器施工技术规程》.ppt

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目录 规程编制背景与意义 规程编制批准单位与参编单位 规程编制内容 结论 4 结论 通过规范对地源热泵系统地埋管换热器的施工过程中岩土钻掘施工,布管,管道连接,灌浆回填,施工与验收等方面的技术要求,有利于整体上提高地埋管换热器的施工质量,保证地源热泵系统的安全可靠运行,具有较高的现实意义。 知识回顾Knowledge Review * 条文说明:1.0.3 本规程为地源热泵系统地埋管换热器安装和施工的专业性全国通用技术规程,对地埋管换热器的安装和施工质量验收作出规定。在执行本规程的同时,还应注意贯彻执行相关标准、规范等有关规定。 * 术语中共包括17个。 条文说明:2.0.1 传热介质以水为首选,也可选用符合下列要求的其他介质:1 安全,腐蚀性弱,与地埋管管材无化学反应;2 较低的冰点;3 良好的传热特性,较低的摩擦阻力(即传热介质具有较大导热系数和较低粘度);4 易于购买、运输和储藏。 2.0.2 防冻液。在有可能冻结的地区,传热介质添加防冻液以达到降低冻结温度的目的。添加防冻液后的传热介质的冰点宜比设计最低使用温度低3℃~5℃。 * 钻掘施工部分共8条内容。 条文说明: 3.0.2岩土钻掘施工是地埋管换热器施工的重要组成部分,在施工前严格按照工程勘察资料、设计文件和施工图纸做好施工组织工作。 3.0.4施工前应了解埋管场地内已有地下管线、地下构筑物以及其他市政设施准确位置,施工中如遇有管道、电缆、地下构筑物或文物古迹时,应加以保护并及时与有关部门联系协同处理。同时应进行地面清理,铲除地面杂物,平整场地。 3.0.5 不同施工区地层岩土体钻孔的难易程度不同,应使用不同的施工工艺。单U管钻孔直径宜为110mm~120mm,双U管钻孔直径宜为150mm~180mm。钻孔深度应符合设计图纸要求。 * 3.0.6钻孔过程中应注意: 1 确保钻孔位置水平偏差在10cm以内,在所有埋管点地面上,应设置管线定位标识。 2 垂直钻孔的不垂直度应根据孔距和孔深确定,但不应大于2%,垂直度应在钻机水平面上设置框式水平仪来控制。 3 施工过程中应确保钻机钻杆垂直度,避免深部钻孔垂直交叉,损坏已埋设的地埋管换热器。已完成下管的管孔应满足《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2009中保压15min的要求,在确认不泄压后,方可进行回填。 4 钻机钻孔深度应超过设计深度0.2m~1m,确保埋管深度达到设计要求。 5 施工过程中产生的废土和岩石在钻孔完毕应及时清理,并堆放至指定位置。 6 钻孔过程中应注意,每进尺2m~3m,应检查钻孔直径和不垂直度。 3.0.7湿式钻孔时会产生大量的水和泥渣,应执行相应的防范措施,防止泥浆泛滥,钻孔时应设置专用的泥浆池,将泥浆排放到专用泥浆沉积池中,通过二次沉淀后,较清洁的水可循环使用或者进行排放。具体保护措施按现场实际情况调整,不宜影响其它单位的正常施工。 * 布管部分共9条内容。 * 条文说明: 4.0.4根据不同的钻孔深度和地质状况选择合适的布管方法。钻孔深度及孔内地下水(或泥浆)水位较低时,可采用人工布管。钻孔及孔内地下水(或泥浆)水位较高使得管材受到浮力较大时,可采用机械布管。 4.0.5防止划伤管道,使管道耐压等性能下降。 4.0.7下管机械叉不直接与地埋管换热器接触,防止碰坏地埋管。机械布管时应顺着井口缓慢下井,操作者注意布管时的机械重量,应以机械钻杆自重下管,不需外力;当垂直下到井底时,操作者应查看压力表(压力表安装在地埋管的进出口),当原有压力无下降时,即布管成功。 * 管道连接共8条内容 条文说明: 5.0.1 管道连接前应做好各项准备工作,各种仪器、设备等都应符合设计要求且能够正常使用,保证管道连接能够正常进行。连接完成后,应检查是否符合要求。施工完成后,应临时堵封管口以防止外界对管道产生影响。 * 条文说明: 5.0.3 采用热熔对接连接时,应满足《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ101中5.2.3有关热熔对接连接的要求: 1 两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。 2 管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。 3 待连接件的断面应使用热熔对接连接工具加热。 4 加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后,用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合规定。 5.0.4 采用热熔承插连接时,应满足《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ101中5.2.4有关热熔承接连接的要求: 1 管材端口外部宜进行倒角,角度不宜小于30°,且管材表面坡口长

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