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产品造型设计材料与工艺
第一章
1-1阐述材料与工业设计的关系。
答:1)材料是工业设计的物质基础? 2)材料与工业设计互相促进??? 3)材料科学是工业设计的基础。
1-2产品设计选材及成形原则有哪些?
答:1)使用性原则? 2)工艺性原则?? 3)性价比原则?? 4)环保原则?? 5)美学性原则
1-3产品的美学性原则包括哪些方面?
答:1)功能美??? 2)结构美??? 3)工艺美??? 4)材料美??? 5)舒适美
第二章
2-1简述工程材料的分类及主要用途。
答:分类:金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、复合材料。
用途:金属材料用于机械设备的加工与生产,无机非金属材料用于制作陶瓷、玻璃、电子芯片及医学上用的人造骨等。
2-2什么是金属材料的力学性能?其衡量指标主要有哪些?
答:金属材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。
??? 指标:强度,塑性,硬度,韧性,疲劳强度等。
2-3对自行车弹簧座进行设计和选材,应设计到哪些性能指标?
答:弹性极限、高的疲劳强度和足够的塑性和韧性。
2-4在零件设计与选材时,如何合理选择材料的Gs/G b性能指标?各举一例说明。
答:紧固螺栓或汽车连杆、机床丝杆等,工作时不允许产生明显塑性变形,应选择Gs较大的材料。钢丝绳,建筑结构件对塑性要求不严而仅要求不发生断裂的零件应选Gb较大的材料。
2-5在实际生产中,为什么零件设计图一般是提出硬度技术要求而不是强度或塑性值?
答:硬度指材料的软硬程度,包含了强度和塑性值。
2-6常见的金属晶体结构有哪几种?他们的原子材料排列有什么特点?Fe 、Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn。
答:1)答:1)体立方结构? Fe、V、Cr?? 2)面立方结构? 2Fe、Cu、Ni、Al
??? 3)密排立方结构Mg、Zn。
2-7如果其他条件相同,试比较在下列铸造条件下,所得铸件晶粒的大小:
1)金属型浇注与砂型浇注??????? 2)高温浇注和低温浇注??? 3)铸成薄壁件和铸成厚壁件
3)浇注时采用震动和不采用震动? 5)厚大部件的表面部分与中心部分
答:略。
2-8为自行车的下列零件选择其合适的材料:链条,座位弹簧,大梁,链条罩,前轴。
答:略
2-9试分析选择模具材料时应考虑的主要因素。
答:力学性能、耐磨性、耐热性、耐蚀性、热变形、淬透性、机械加工性,以及材料价格和供货情况等。
2-10有形状和尺寸完全相同的灰铸铁和低碳钢棒材各一根,请用简便方法区分。
答:利用硬度。
2-11机床的床身和箱体为什么宜采用灰铸铁铸造?能否用钢板焊接制造?
答:铸铁具有耐磨、减震、缺口敏感性低等优良性能。
2-12简述纯铜及各类铜合金的牌号表示方法、性能特点及其应用。
答:略。
第三章
3-1确定下列钢件的退火方法,并指出退火的目的:
1)? 经冷轧后的15钢钢板,要求降低硬度。
2)? ZG270——500的铸造齿轮。
3)? 锻造过热的60钢胚体。
4)? 具有片状渗碳体的钢坯。
答:1)完全退火2)去应力退火3)正火4)正火
3-2比较45钢分别加热到700℃,、750℃和840℃水冷后硬度值得高低,并说明原因。
答:700750840,温度越高硬度降低越明显。
3-3现有丝锥原定有T12钢制成,要求硬度为60~64HRC.但生产时材料中混入了45钢,若混入的45钢在热处理时:
1)仍按T12钢进行处理,问能否达到要求,为什么?
2)按45钢处理后能否达到要求,为什么?
答:1)不能,混入45钢达不到要求,
2)不能,改变了T12钢的力学性能。
3-4某一用45钢制的零件,其加工线路如下:
备料-锻造-正火-粗机械加工-调质-精机械加工-高频感应淬火+低温回火-磨削。
请说明各热处理工序的目的。
答:回火:调整钢件的硬度细化晶粒,
高频感应淬火+低温回火:调整硬度,降低脆性。
3-5与材料整体改性技术相比,材料表面技术有哪些特点?
答:
3-6试述表面工程的基本含义及其分类。
答:表面工程是经表面预处理后,通过表面涂覆金属或非金属,以改善表面性能的系统工程。
分类:1)表面装饰2)防腐蚀3)耐磨4)热功能5)光、电、磁等特种工程。
3-7为什么施工前要对工件表面进行预处理?如何选择表面预处理方法?
答:预处理是为了得到新鲜干净的表面为最后获得高质量表面做准备。
3-8什么是涂料?试述涂料的组成及其作用。
答:涂装用的有机涂料,是涂于材料或制件表面而能形成具有保护、装饰或特殊性能固体涂膜的一类液体或固体材料之总称。
组成和作用:
1)成膜物质:在涂敷与之间表面后在规定条件下固化成膜。
2)颜料:使涂膜呈现颜色和覆盖力,还可以增加涂料的耐老性和耐磨性以及增强膜的防蚀、防污等能力。
3)溶剂:使涂料保持溶解状态,调整涂料的粘
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