机 械 制 图第15章 零件图.pptVIP

常用表达方法： （1）叉架类零件形状复杂，它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑形状特征和工作位置 ； （2）叉架类零件常带有倾斜或弯曲部分及肋板等结构，除用主视图及其他基本视图外，还常用斜视图、局部视图、断面图等表达方法。 3 叉架类零件 如图所示支架的零件图。 4、壳体类零件 常用的表达方法： 1 箱体类零件结构复杂，加工位置多变，选择主视图时，主要考虑形状特征和工作位置或安装位置。 2 除基本视图适当配以剖视外，壳体类零件上的一些局部结构常采用局部视图、斜视图、断面图等进行表达。 如图齿轮泵体的零件图所示。 第三节 零件上常见的合理结构 绝大部分零件都要经过铸造、锻造和机械加工等过程制造出来，因此,零件的结构形状不仅要满足设计要求,还要符合制造工艺、装配等方面的要求，以保证零件质量好、成本低、效益高。因而，需要注意零件的合理结构，以免给生产带来困难。 一、铸件上的合理结构 1 拔模斜度 2 铸造圆角 3 铸件壁厚要均匀 二、机械加工件上常见的合理结构 1 倒角 2 图台和凹坑 3 退刀槽和越程槽 4 钻孔结构 一、铸件上的合理结构 1.拔模斜度 用铸造方法制造的零件称为铸件, 制造铸件毛坯时，为了便于在型砂中取出模型，一般沿模型起模方向作成约1：20的斜度，叫做拔模斜度 2.铸造圆角 铸件毛坯在表面的相交处，都有铸造圆角，如图所示，这样既能方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。 3.铸件壁厚 在浇铸零件时，为避免铸件各部分冷却时因冷却速度的不同产生内应力而造成裂纹或缩孔，铸件壁厚应尽量均匀一致，不同壁厚间应均匀过渡。 二、机械加工件上的合理结构 1.倒角和倒圆 为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴、孔的端部，一般都加工成倒角；为了避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩处往往加工成圆角，称为倒圆。 2.凸台和凹坑 为了减少加工面积，并保证零件表面之间接触，通常在铸件上设计出凸台或加工成凹坑。 3.退刀槽和越程槽 在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工面的末端，先车出螺纹退刀槽或砂轮越程槽。 4.钻孔结构 用钻头钻孔时，应使钻孔轴线垂直于零件表面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。 正 确 错 误 零件图尺寸标注的要求——正确、完整、清晰、合理 （1）要正确选择尺寸基准 a. 零件上重要的加工表面 b. 零件的对称面 c. 主要轴线 （2）要考虑设计要求 （3）要符合加工顺序和便于测量 （4）避免出现封闭尺寸链 第四节 零件图的尺寸标注 零件上常见结构的尺寸注法 （1）要正确选择尺寸基准 a. 零件上重要的加工表面 b. 零件的对称面 c. 主要轴线 高度方向尺寸基准 长度方向尺寸基准 宽度方向尺寸基准 （2）要考虑设计要求 a. 影响机器传动精度的尺寸，如：齿轮的轴间距 b. 直接影响机器性能的尺寸，如：车床的主轴中心高 c. 保证零件互换性的尺寸，如：轴和孔的配合尺寸 d. 决定零件安装位置的尺寸，如：螺栓孔的中心距、孔分布圆的直径 （3）要符合加工顺序和便于测量 （4）避免出现封闭尺寸链 零件上常见结构的尺寸注法 1 倒角、退刀槽的尺寸注法 2 光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法 倒角、退刀槽的尺寸注法 一般45°倒角按“C 宽度”注出。30°或60°倒角，应分别注出宽度和角度。 一般按“槽宽?槽深”或“槽宽?直径”注出。 光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法 四个直径为4，深为10，均匀分布的孔。 四个直径为4的孔，公差为H7，其深为10，孔全深为12，均匀分布。 光 孔 1 2 说 明 普通注法 旁注法 类型 序号 电子教案 林荫道 林荫道 林荫道 林荫道 林荫道 林荫道 林荫道 林荫道 林荫道 林荫道 第15章零件图 第一节 零件图概述 第二节 零件表达方案的选择 第三节 零件上的常见结构 第四节 零件图的尺寸标注 第五节 读零件图 简 介 一、零件图的作用 二、零件图的内容 三、零件的分类及结构特征 第一节 零件图概述 组成机器或部件的最基本的构件称为零件，机器和部件都是由若干零件按一定的关系装配而成的。 根据零件的功能和结构特点，将一般零件分为4类. 1 轴套类 2 轮盘类 3 叉架类 4 壳体类 一、零件图的作用 零件图是表达零件结构、大小和技术要求的图样，是生产过程中主要的技术文件，是制造、检验和维修零件的重要依据。 二、 零件图的内容 零件图一般包括下列内