9009皮带更换，接头硫化安全技术措施.docVIP

朱 集 选 煤 厂 施 工 安 全 技 术 措 施 施工单位：朱集选煤厂机修班组 施工项目：9009皮带更换，接头冷粘 施工日期： 9009皮带更换，接头冷粘安全技术措施措施会审表 会审意见： 会审人员 选煤厂机电厂长 监管方安全负责人 选煤厂安全经理 选煤厂机修经理 措施编制人 施 工 人 员 施工负责人 现场安全员 施工技术员 宣贯日期 施 工 人 员 9009#皮带更换，接头冷粘安全技术措施 施工概况 9009#近期起包严重，厂部决定对带面进行全部更换，接头预先硫化一个，现场冷粘一个。 二、施工准备 1、工具准备： 2、材料准备： 3、人员准备： 施工负责人1名，安全员1名，技术员1名，机修工4-6人 三、施工步骤 1.预先将两条带面连接的接头进行硫化，硫化步骤如下： （1）划线。注意搭接头方向正确；各层搭接宽度必须对齐，预留准确； （2）扒头。裁剥起皮带接头，上胶带扒头机，扒出皮带头； （3）打磨皮带接头。用磨光机将裁剥面残胶清理干净，磨毛； （4）清洗接头。用汽油将裁剥面清洗干净，然后晾干； （5）涮胶。待皮带晾干后涂胶浆一遍。用碘钨灯将胶浆彻底烤干； （6）铺芯胶，在接头上铺上芯胶； （7）粘接。芯胶铺完后将两接头粘和。粘接时应使胶带两边松紧程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准，从胶带中间向两侧粘和，粘和后在封口处覆盖生胶片； （8）上硫化机。从下向上依次装上下机架、水压板、加热盘、皮带机头、加热盘、上机架，最后穿上夹紧螺杆； （9）硫化。硫化时硫化温度为145℃，压力为1.5MPa，升温应缓慢，并保持硫化平板各点温度均匀，加温到145℃后，保温45分钟，然后让其自然冷却到常温； （10）拆硫化机。拆除电源，泄压后拆解硫化机； （11）修剪毛边。 2.派专人联系停设3006#、9009#设备动力电，执行手指口述确保停电后开始检修。 3.拆去皮带机所有清扫器、坠砣间玻璃；利用龙门架在坠砣间前方，将皮带架起。皮带接头处用8#铁丝打孔，使用麻绳将接头拉至坠砣间内。 4.将新皮带头用8#铁丝固定在旧带面上。 5.临时上电，点动起车，将新皮带背覆到旧带面上，并将接头停在合适位置，停车下电。利用手拉葫芦将坠砣拉起升高到适当位置，在接头两侧用夹板夹住并固定。 6. 冷粘时，接头长度为1000mm以上； （1）冷粘步骤； 划线。注意皮带运输方向，搭接头方向必须与运输方向反向；各层搭接宽度必须对齐，预留准确； 裁剥。按划线位置裁剥皮带接头时，下刀要均匀，严禁割上层破坏下层; 打磨皮带接头。用磨光机将裁剥面残胶清理干净，磨毛; 清洗接头。用清洗剂将裁剥面清洗干净，然后晾干; 涮胶。待皮带晾干后涂胶一遍。用碘钨灯将胶烤干后（用手接触不沾手）再刷胶一遍，反复3次刷胶烤干；刷胶时均匀，烤干时严密观察烘烤部位，防止起火； 粘接。冷粘胶铺完后将两接头粘和。粘接时应使胶带两边松紧程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准，从胶带中间向两侧粘和； 敲击。用橡皮锤敲击接头一遍，使粘合牢固,锤击部位排列整齐周密，敲击用力要均匀，谨防误伤带面； 修剪。去除多余毛边，用修补胶修粘及接口处，晾干。 皮带接缝处，刷2cm宽的胶。 7.拆除夹板，落下坠砣，将所有工器具回收。 8.临时上电，吐出旧带面。也可分段割断，分别吐出。 9.试车，试车正常后，人员方可离开。 四、安全措施 1.整个检修过程，全体人员必须服从施工负责人统一指挥，落实安全互联保工作。 2.检修电源必须由专职电工接好，并参与调试好设备；现场检修电源箱必须可靠接地，确保施工人员的用电安全。 3.所有参检人员必须穿戴合格的劳保用品。 4.现场配备灭火器，水，用于硫化时应急之用。 5.点动开车时，要有一定的间歇，不可连续进行，避免烧坏电机。 6.搬运硫化机时，协同作业，做好互联保工作。 7.使用手拉葫芦前必须检查其完好，确保好用。 8.带面打磨时，护目镜及口罩要佩戴齐全。 9.硫化用的胶浆、胶片、汽油要有专人负责，禁止与明火、电源插头靠近。 10.在吊起坠砣过程中，严格按照高空作业规程作业。 11.吐旧带面时，皮带廊下发设专人进行监护。 12.其他未尽事宜，遵照《选煤厂安全规程》及选煤厂相关制度执行。