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机械CAD/CAM技术 目 录 第一章 CAD/CAM技术概述 第二章 CAD/CAM的支撑技术 第三章 设计数据的处理技术 第四章 计算机图形处理技术 第五章 机械CAD/CAM建模技术 第六章 机械CAD/CAM应用软件开发 第七章 计算机辅助工艺过程设计 第八章 数控加工编程 第九章 CAD/CAM集成技术 第一章 CAD/CAM技术概述 1.1 CAD/CAM技术基本概念 1.2 CAD/CAM系统的功能和作业过程 1.3 CAD/CAM技术的硬件和软件 1.4 CAD/CAM技术的发展和应用 1.1 CAD/CAM技术基本概念 1、CAD技术 CAD含义：以计算机为工具，通过人机交互，处理产品设计过程中的图形和数据信息，辅助完成整个产品设计过程的一门综合技术。 CAD基本功能 几何 造型 工程 分析 仿真 模拟 图形 处理 CAD基本功能 几何造型 工程分析 仿真模拟 图形处理 CAD 系统组成 CAD系统 设计数据库 应用程序库 交互图形库 硬件 软件 2 CAPP技术 CAPP含义： CAPP—Computer Aided Process Planning 是根据产品设计结果,进行产品加工工艺过程的设计，是一项重要的生产准备工作。 CAPP功能 毛坯 设计 工艺 路线 工序 设计 工艺 文件 工装 设计 余量 分配 切削 用量 工时 定额 机床刀 具选用 工序图 绘制 某零件机械加工工艺流程 工艺过程卡 常用格式 CAPP组成 人机交互模块 零件信息 描述获取 工艺工序 决策 工艺文件 生成与管理 零件 对象 零件 信息库 数据库 知识库 工艺 文件库 3、CAM技术 CAM含义： CAM-- Computer Aided Manufacturing 广义CAM：利用计算机完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的各种生产活动，包括工艺准备、生产作业计划、物流控制、质量保证等。 狭义CAM：数控加工编程。 4、CAD/CAM集成技术 利用数据库技术、网络技术、数据交换和接口技术，实现CAD/CAPP/CAM各模块之间信息自动传递、转换和共享的相关技术。 CAD CAPP CAM 工程 图样 工艺 文档 NC代码 CAD/CAPP/CAM非集成系统的信息流 CAD/CAPP/CAM集成系统的信息流 CAD CAPP CAM 概念设计 几何造型 工程分析 图形处理 毛坯设计 工艺流程 工序设计 工时定额 数控编程 作业计划 物流控制 质量保证 CAD/CAM集成系统的总体结构 用户界面 应用系统 CAD CAPP CAM …… 数据库、网络系统、数据交换接口 操作系统 计算机硬件 CAD/CAM作业过程特征 设计对象数字化 所设计产品以数据形式保存，产品开发活动是对产品数据进行操作、处理和转换的过程。 设计环境的网络化 通过网络将不同设计人员、部门和设计地点联系起来，做到及时沟通和响应，避免信息延误和错误传递，避免扯皮和责任推诿现象。 设计过程的并行化 建立上下游产品开发活动的关联和反馈，上游活动可对下游活动预先分析，确保整体性；若下游发现上游的缺陷，可及时修改，使产品设计不断完善和优化。 新型开发工具和手段 应用如快速原型技术、虚拟制造技术、动静态分析等多种技术，保证产品开发质量、缩短产品开发周期，提高产品开发一次成功率。 1.3 CAD/CAM系统硬件和软件 1、CAD/CAM系统组成 软件 核心 人 关键 硬件 基础 CAD/CAM系统组成 人：有着不可替代主导作用 硬件：是基础，包括主机、计算机 外部设备以及网络通讯设备等 软件：是核心，决定系统性能的优 劣，包括操作系统、支撑软件、 应用软件等。 2、CAD/CAM系统硬件 CAD/CAM系统硬件组成 存贮器 计算机 主机 输入装置 生产装备 输出装置 计算机网络 CAD/CAM系统硬件组成 计算机主机： 中小型计算机：由于大型复杂设计计算和分析； 工程工作站：具有强大的图形处理、高速计算 和网络通信能力； 微型计算机：性能价格比高，软件丰富，操作 容易，是CAD/CAM主流机型。 输入装置： 键盘鼠标：最典型常用的输入装置； 数字化仪：通过电磁感应原理进行图形坐标点输入； 图形扫描仪：能快速完成图形信息的输入，生成位图信息， 经矢量化处理将位图转换为矢量化图形；