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朱 集 选 煤 厂
施
工
安
全
技
术
措
施
施工单位:
施工项目:
施工日期:
2101更换皮带安全技术措施
一、施工目的
更换全程皮带
二、施工概况
2101皮带因钎子扎入皮带,导致撕裂,保守修复无法解决问题,现进行全面更换。
皮带概述:EP-200 1200*5(3+1.5) 皮带全长111.17米
三、施工组织
施工负责人: 现场安全员:
施工技术员:
施工人员:
四、施工时间
施工时间:
五、施工准备
1.施工前,由施工、安全负责人召开全体施工人员会议,贯彻本安全技术措施,明确施工方法和任务,被贯彻人员必须签字;
2.全体检修人员做到持证上岗,劳动保护用品必须穿戴齐全;
3.必须对所有检修中用到的配件、材料和工器具进行检查,确保完好;
4.派专人负责停送电,停2101电。
六、施工方案
1.派专人联系停送所检修设备电源,执行手指口述确保停电后开始检修;
2.将皮带提前运至检修现场,将皮带放置机尾合适的位置;
3.拆去皮带机所有清扫器及机尾导料槽;
4.拆除旧皮带,拆去接头附近6-8组托辊架;
5.将新皮带铺在皮带机上,预留好皮带便于接头的长度,选好合适的位置;
6. 以上工作准备完毕后,将皮带接头两端用卡板卡好,拉至合适位置将其固定在机架上;
7.上硫化机,进行硫化作业;
(1)划线。注意皮带运输方向,搭接头方向必须与运输方向反向;各层搭接宽度必须对齐,预留准确;
(2)裁剥。裁剥皮带接头时,下刀要均匀,严禁割上层破坏下层;
(3)打磨皮带接头。用磨光机将裁剥面残胶清理干净,磨毛;
(4)清洗接头。用清洗剂将裁剥面清洗干净,然后晾干;
(5)涮胶。待皮带晾干后涂胶浆一遍。用碘钨灯将胶浆彻底烤干;
(6)铺芯胶,在接头上铺上芯胶;
(7)粘接。芯胶铺完后将两接头粘和。粘接时应使胶带两边松紧程度一致,各接头阶梯对齐,中心线对准,从胶带中间向两侧粘和,粘和后在封口处覆盖生胶片;
(8)上硫化机。从下向上依次装上下机架、水压板、加热盘、皮带机头、加热盘、上机架,最后穿上夹紧螺杆;
(9)硫化。硫化时硫化温度为145℃,压力为1.5MPa,升温应缓慢,并保持硫化平板各点温度均匀,加温到145℃后,保温45分钟,然后让其自然冷却到常温;
(10)拆硫化机。最后泄压取出硫化机;
8.修剪毛边。去除多余毛边,用修补胶修粘及接口处,晾干;
9.晾干2小时后方可进行试车作业。
七、安全措施
1.整个检修过程,全体人员必须服从施工负责人统一指挥,落实安全互联保工作;
2.检修电源必须由专职电工接好,并参与调试好设备;现场检修电源箱必须可靠接地,确保施工人员的安全用电;
3.所有参检人员必须穿戴合格的劳保用品;
4.现场备足灭火器,水,黄沙,用于硫化时应急之用;
5.点车运输皮带时,不可连续进行,充分考虑电气设备的损坏可能;
6.搬运硫化机时,协同作业,做好互联保工作;
7.使用手拉葫芦前必须检查其完好性,检查逆止机构的可靠性。
2101更换皮带安全技术措施会审意见
会审意见
安全评估
2101更换皮带安全技术措施签字表
会 审 人 员
机电负责人
监管方安全员
选煤厂安全员
施工负责人
运营方安全负责人
措施编制人
会审日期
施 工 人 员
现场跟班负责人
施工安全员
宣贯日期
施
工
人
员
安 全 预 想
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