沉管式矩形灌注桩在深基坑工程应用研究.docVIP

沉管式矩形灌注桩在深基坑工程应用研究 孔红斌 范新庭 吴林权孔清华 ﹙ 浙江岩土基础工程公司宁波315011﹚﹙浙江华展工程研究设计院宁波315010﹚ 提要： 深基坑围护工程中承受侧向土压力的支护桩，矩形或Ｔ形截面可充分发挥受弯构件的截面特性，与圆形截面支护桩对比可节省钢筋35～40﹪，砼可节省12﹪，研究成桩装置与质保体系及消除挤土影响的措施，经基坑工程应用验证受力性能好，桩的质量可靠。 关楗词： 矩形加翼 Ｔ形截面 沉桩挤土 支护桩 1. 沉管式矩形灌注桩与圆形桩计算对比： 1．1．矩形250×450与Ф426沉管灌注桩截面计算配筋与配筋对比 表1-1 支护桩内力 矩形沉管桩 250×450 圆形沉管桩φ426 配筋对比（%） 弯矩M（KN‐m） 计算配筋（mm2） 按M包络图配（mm2） 计算配筋（mm2） （圆形/矩形） 36.64 305.6 427.84 700.34 163.7 45.83 386.17 540.64 896.37 165.8 59.8 512.06 716.88 1205.29 168.1 79.23 694.83 972.76 1653.71 170.0 93.03 830.78 1163.09 1983.62 170.5 112.92 1037.23 1452.12 2473.24 170.3 132.46 1254.43 1756.20 2968.19 169.0 140 1342.77 1879.88 3162.39 168.2 150 1464.44 2050.22 3422.48 166.9 1．2．矩形350×600与Ф600钻孔灌注桩截面计算配筋与配筋对比 表1-2 支护桩内力 矩形沉管桩 350×600 钻孔灌注桩φ600 配筋对比（%） 弯矩M（KN‐m） 计算配筋（mm2） 按M包络图配（mm2） 计算配筋（mm2） （圆形/矩形） 60.06 362.7 507.78 763.16 150.3 72.78 441.78 618.492 937.46 151.6 92.91 568.68 796.152 1219.77 153.2 120.58 746.81 1045.534 1619.4 154.9 147.58 925.03 1295.042 2020.77 156.0 181.7 1157 1619.8 2542.44 157.0 212.77 1375.44 1925.616 3030.01 157.4 244.84 1608.89 2252.446 3544.47 157.4 275.54 1840.83 2577.162 4046.66 157.0 304.41 2067.39 2894.346 4526.85 156.4 335.2 2476.8 3467.52 5046.56 145.5 364.04 2565.89 3592.246 5540 154.2 2.沉管式矩形支护灌注桩施工： 2.1．沉管式矩形支护灌注桩（呈T形截面）： 2.1.1. 沉管式矩形支护灌注桩（呈T形截面）的钢模管： 图1 图2 图3 图4 图5 图6 基坑内 沉管式矩形（T形）砼支护灌注桩有预制砼可脱卸桩靴如图2﹑图3封管底或钢制活瓣桩靴封底、采用常规的沉管灌注桩相同工艺与质量保证体糸，由图1．可知、为使桩间土稳定、不产生漏土，在钢模管底部按T形截面要求、在钢模管截面长边边端与短边外平焊接对称的钢制凸边，长度不少于0.8m、满足上拔钢模管凸边在土中滑移长度的护壁作用，重要的是钢模管内砼自重压力的控制，一般控制钢模管内的砼顶面标高，在地面下2m以下的拔管施工，制钢模管内的砼顶面标高不低于地面标高，因土的重度17～18ＫＮ／立方米、砼的重度为24ＫＮ／立方米，钢模管内砼自重压力足以充填凸边在土中滑移长度内留出的空间，达到要求的T形截面。图4拔出钢模管的施工过程，基坑支护桩排列如图6，图5为截面尺寸与配筋。 2.1.2. 沉管式矩形与T形砼支护灌注桩的挤土影响控制： 挤土影响的控制主要第一控制土体位移量确定桩施工间隔距离，第二控制沉管挤土超静孔隙水压力累加。 2.1.2.1.