点焊焊接质量的评判标准.pptVIP

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  • 2019-08-16 发布于安徽
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(2) 烧穿:焊点中含有穿透所有板材的通孔。 烧穿 裂纹 可接受的裂纹 不可接受的裂纹 焊点表面 焊点侧面 焊点表面 焊点侧面 (3) 裂纹:围绕焊点圆周有裂纹则不可接受。但焊点表面由电极加压产生的表面裂纹可以接受。 (4) 边缘焊点:没有包括钢板所有边缘部分的焊点。 不可接受 边缘焊点 可接受 压痕过深:材料厚度减少50%。 压痕过深 厚度减少50% (6) 扭曲:钢板变形超过25度的焊点。 扭曲 变形超过25度 (7) 位置偏差:焊点位置偏离指定位置10mm以上(未指定位置的不能偏离20mm以上)是不可接受的 位置偏差 标准位置焊点 实际焊点 (8) 漏焊:实际焊点数量少于 理论焊点数量。 检查方法: 破坏性检查 非破坏性检查 三、焊接质量控制 1.破坏性检查 在试生产阶段,TRYOUT时对各分总成进行一次破坏性检查,要求合格率为95%, NS和S的各批次做一次整车破坏性检查,合格率为98%。如果在S阶段,连续3次焊接合格率在98%以上,则可改为两个批次(仅指在S阶段,批次大于4次)做一次破坏性试验。 在正式生产阶段,开始按每周一次破坏性检查进行,如连续3次保持焊接破坏性检查合格率在98%以上,则焊接破坏性检查可改为每个月一次(如在S阶段最后3次的焊接合格率连续在97%以上,

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