板坯库布置成主轧线相垂直T字形式.docVIP

PAGE / NUMPAGES 板坯库布置成与主轧线相垂直的T字形式，由三个跨间组成，每跨跨度30m，长150m。每跨设有两台16t+16t电动板坯夹钳桥式起重机，轨面标高12m 加热炉与轧线垂直布置，加热炉上料跨与主轧跨平行，跨度36m，长度100.5m，设置有装炉辊道、加热炉装料机等。跨间内设有一台32/5t桥式起重机，轨面标高12m。 加热炉跨与主轧跨相邻平行布置，跨度21m，长度100.5m，设有一台20/5t桥式起重机，轨面标高13.5m。跨间内设置三座步进梁式加热炉（其中预留一座）。 加热炉出料端在主轧跨内，布置加热炉出钢机、加热炉出炉辊道等。 主轧跨跨度30m，长度553m，设有两台100/25t桥式双梁起重机、一台55/10t桥式双梁起重机，轨面标高12.5m。跨间内设置高压水除鳞箱1台、定宽压力机1台、立辊轧机2台（其中E1预留）、粗轧机2架（其中R1预留）、中间带坯保温罩1台、边部加热器1台（预留）、切头飞剪1台、精轧机7架、层流冷却装置1套、卷取机3台（其中1台预留位置）及其它轧线辅助设备等。 主电室跨与主轧跨相邻平行布置，跨度24m，长度301.5m，设有一台100/25t桥式双梁起重机，轨面标高10.5m 磨辊间跨布置在轧机操作侧，平行主轧跨布置，与主轧跨相隔10m，跨度30m，长度271.5m，设有一台100/25t桥式双梁起重机、两台70/25t桥式双梁起重机，轨面标高11.5m；一台20t半门型起重机，轨面标高为6.3m 热轧成品钢卷库布置在主轧跨的尾部，与主轧线相垂直的T字形式，由三跨组成，跨度分别为33m，长度301m，轨面标高10.5m。第一钢卷库设置40/5t钢卷夹钳桥式起重机各二台、50/10t钢卷夹钳桥式起重机一台，第二、三钢卷库设置40/5t钢卷夹钳桥式起重机各三台、，跨内布置有钢卷检查线、钢卷提升机、步进梁式钢卷运输机等设备。 车间平面布置图详见1580mm热轧带钢工程工艺平面布置图。 主厂房东西向749m，南北向最宽201m。全厂主厂房面积71098.5m2 表2.5－1 热轧厂主厂房各跨间面积表 序号 跨 间 名 称 跨度（m） 长度（m） 面积（m2）* 1 板坯跨 30×3 150 13500 2 加热炉上料跨 36 100.5 3618 3 加热炉跨 21 100.5 2110.5 4 主轧跨 30 553 16590 5 主电室跨 24 301.5 7236 6 磨辊间跨 30 271.5 8145 7 热钢卷跨 33×3 201 19899 合计 =SUM(ABOVE) 71098.5 *：柱列中心线计算面积。 表2.5－2 热轧厂管理、点检等小房面积表 序号 小 房 名 称 面积（m2） （长×宽×楼层） 楼层 设 置 位 置 备 注 1 板坯库管理室 板加区维修室 2 3-D,3-1 二层为板坯库管理室 一层为板加区维修室 2 现场会议室 2 2-15~2-16,2-D~2-E 一楼为轧线维修室 3 轧线维修室 及轧线休息室 2 2-15~2-16,2-D~2-E 二楼为现场会议室 4 现场办公室 2 2-15~2-16,2-D~2-E 一楼为轧线维修室 5 卷取、运输链点检室 1 1-4,1-N~1-O 6 质检管理办公室 1 1-4,1-J~1-K 7 钢卷库管理室 1 1-4,1-J~1-K 8 1号发货室 1 1-3,1-A~1-B 9 2号发货室 1 1-2,1-A~1-B 10 3号发货室 1 1-2,1-N~1-O 11 吊车点检室 1 1-4,1-N~1-O 注：上表中未包括轧线生产小房以及磨辊间、主电室、计算机室和公辅设施的生产及非生产小房。 板坯库及钢卷库堆放能力计算 2.5.2.1 板坯库堆放能力计算 板坯在板坯库内采用固定位置堆放方式，跨间内横向布置2个垛位，每个垛位堆放一根长尺坯(8～11m)或2根短尺坯(4.5～5.3m)，横向2个垛位之间留有2m通道。 每块板坯的平均重量：碳钢22.6t（230×1200×10500mm 板坯库板坯堆放示意图如图2.5－1所示。 表2.5－3 板坯库堆存量及存放时间表 序号 项目名称 冷装轧制（CCR） 1 标准板坯单重（t） 22.6 2 板坯垛中心间距离（mm） 2800 3 一垛板坯的最大堆存数（块） 12 4 板坯的最大堆存垛数（垛） 238 5 板坯的最大堆存数（块） 12×238＝2856 6 标准板坯的最大堆存量（t） 2856×22.6 ＝64545.6 7 一垛板坯的平均堆存数（块） 10 8 板坯垛利用率 80％ 9 板坯平均堆存数（块） 10×238×0.8＝1904 10 标准板坯的平均堆存量（t） 1904×22.6 ＝43030.