机械拆装任务4 车床Ⅰ轴拆装与Ⅰ轴的测绘.pptVIP

图4-15 摩擦离合器与钢带制动器联动机构 1、2-操纵手柄 3-操纵杆 4-杆 5-轴 6-齿条轴 7-拨叉 8-滑环 9-杠杆 10-凸起部分 2.钢带式制动器工作原理操纵方法及其调整 功用：为了缩短辅助时间，提高生产率，当需要停止机床工作时，主轴应能立即停止旋转，为克服主轴的旋转惯性，在轴Ⅳ上装有钢带式制动器。 工作原理：当操纵手柄1（或2）放在中间位置时，片式摩擦离合器则松开，主轴停止转动，此时齿条轴6上的凸起部分10刚好对正杠杆9，压它摆动而拉紧钢带，使主轴很快的停止转动。 钢带松紧调整：钢带的松紧程度可调整螺母2当转速为300转／分时，能在2～3转的时间内制动，即为合格。调整后，应检查当压紧离合器时，钢带是否完全松开，如还紧，则应稍微放松，调整时，要注意防止钢带产生歪扭现象。 图4-16 钢带式制动器 1-调整螺钉 2-螺母 3- 制动带 6-齿轮轴 9-杠杆 4.1.4 机械设备保养的相关知识 1.机械设备维修保养的基本要求 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。 （1）清洁 （2）整齐 （3）润滑良好 （4）安全 2.设备保养的分类及内容 （1）日例保 1） 班前四件事 2）班中五注意 3） 班后四件事 （2）周例保 1）外观 2）操纵传动 3）液压润滑 4）电气系统 3）一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。卧式车床一级保养内容：机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作。 表4-1 卧式车床一级保养内容 序号 保养部位 保养内容及要求 一 外保养 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀；清洗导轨面，检查并修光毛刺；清洗长丝杆、光杆、操作杆，要求清洁无油污；补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐；清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。 二 主轴箱 清洗滤油器； 检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜；检查调整摩擦片间隙及制动器；检查传动齿轮有无错位和松动。 三 进给箱挂轮架 清洗各部位；检查、调整挂轮间隙；检查轴套，应无松动拉毛。 四 刀架滑板 拆洗刀架，调整中小滑板镶条间隙；拆洗、调整中小滑板丝杆螺母间隙。 五 尾座 拆洗丝杆、套筒。 检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕；清洗调整刹紧机构；拆洗丝杆、套筒。 六 润滑 润滑油线、油毡，保证油孔、油路畅通；油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。 七 冷却 清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。 八 电器 清洗电动机、电器箱； 检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。 检查、紧固接零装置。 （4）二级保养 二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。 表4-2 卧式车床二级保养内容 序号 保养部位 保养内容及要求 一 主轴箱 清洗主轴箱，检查传动系统，修复或更换磨损零件；调整主轴轴向间隙； 清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。 二 进给箱挂轮架 检查、修复或更换磨损零件。 三 刀架滑板 拆洗刀架及拖板；检查、修复或更换磨损零件。 四 溜板箱 清洗溜板箱；调整开合螺母间隙；检查、修复或更换磨损零件。 五 尾架 检查、修复尾架套筒维度；检查、修复或更换磨损零件。 六 润滑 清洗油池，更换润滑油。 七 电器 拆洗电动机轴承；检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。 3.润滑油、脂的简易鉴别 （1）润滑油的简易鉴别 1）粘度的检验 在一块干净的玻璃片上，分别滴上一滴待检润滑油和标准润滑油。滴油时，要将玻璃片放平。滴好油后，再将玻璃板倾斜，注意比较两种油滴流下来的速度和流动的距离。流速大、流的距离