机械常识项目10.pptVIP

（3）淬火 钢加热到临界点以上，保温后迅速冷却，以得到马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。 的目的是为获得低碳马氏体（板条马氏体）或贝氏体组织。 淬火温度为Ac3+30-50℃。 预备热处理组织为退火或正火组织。 金属材料基本知识 （4）回火 将淬火或正火后的钢加热到相变点以下某一选定温度，并保温一段时间，然后以适当的速度冷却，以消除淬火或正火所产生的残余应力，增加钢的塑性和韧性的热处理工艺。 压力管道用钢回火一般采用高温回火处理，回火后的组织一般为回火马氏体或回火马氏体+回火贝氏体。对于正火后获得铁素体+珠光体组织的钢种一般没有必要进行高温回火。 回火脆性：指淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却通过该温度区间的脆化现象。 回火脆化：钢制压力管道在380～570℃范围内长期运行，使钢材脆化的现象。 金属材料基本知识 1、第一类回火脆性 又称不可逆回火脆性。是指淬火钢在250-350℃回火时出现的脆性。 2、第二类回火脆性 又称可逆回火脆性。是指淬火钢在500-650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性. 金属材料基本知识 调质 钢材淬火后再进行高温回火的热处理工艺。 压力容器用低碳钢和低合金钢采用调质处理，可以提高钢材的强度和韧性，以更好发挥材料的潜力。 稳定化处理 含稳定化元素的奥氏体不锈钢在850～900℃加热，并保温一段时间，然后空冷，使碳充分与稳定化元素（如钛）形成碳化物，并使奥氏体晶内元素扩散均匀，从而提高抗晶间腐蚀性能的处理方法。 金属材料基本知识 固溶化处理： 将奥氏体不锈钢加热至1100℃左右的高温并保温，使所有碳化物充分溶入奥氏体中，然后以较快的速度冷却（一般采用水冷或风冷），以获得碳化物完全固溶于奥氏体基体内均匀的单相组织，从而提高抗晶间腐蚀性和延展性的工艺方法。 室温下18-18-2钢接触聚合硫酸一小时后产生的晶间裂纹 金属材料基本知识 布氏硬度HB: 将直径为D的钢球或硬质合金球，在一定载荷P的作用下压入试样表面，保持一定时间后卸除载荷，所施加的载荷与压痕表面积的比值即为布氏硬度。布氏硬度值可通过测量压痕平均直径d查表得到。 压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。 布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。 缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。 适于测量退火、正火、调质钢,铸铁及有色金属的硬度。 洛氏硬度HR 洛氏硬度用符号表示，HR=k-(h1-h0)/0.002 在初载荷和总载荷（初载荷与主载荷之和）的先后作用下，将压头（金刚石圆锥体或钢球）压入试样表面，保持一定时间后卸除主载荷，用测量的残余压痕深度增量计算硬度值。 根据压头类型和主载荷不同，分为九个标尺，常用的标尺为A、B、C。 洛氏硬度的优点：操作简便，压痕小，适用范围广。 缺点：测量结果分散度大。 维氏硬度HV 将顶部两相对面具有规定角度（136?）的正四棱锥体金刚石压头在载荷P的作用下压入试样表面，保持一定时间后卸除载荷，所施加的载荷与压痕表面积的比值即为维氏硬度。维氏硬度可通过测量压痕对角线长度d查表得到。维氏硬度保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点。 为简明表示热处理的基本工艺过程，通常用温度—时间坐标绘出热处理工艺曲线。 回火时力学性能变化总的趋势是随回火温度提高，钢的强度、硬度下降，塑性、韧性提高。 例如：2.25Cr-1Mo钢制热壁加氢反应器在高温高压临氢环境中长期运行时，反应器器壁母材及对接焊缝金属的回火脆化。回火脆化的温度是根据压力-温度-材质曲线来定的 1、第一类回火脆性 又称不可逆回火脆性。是指淬火钢在250-350℃回火时出现的脆性。 这种回火脆性是不可逆的，只要在此温度范围内回火就会出现脆性，目前尚无有效消除办法。 回火时应避开这一温度范围。 2、第二类回火脆性 又称可逆回火脆性。是指淬火钢在500-650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性. 回火后快冷不出现，是可逆的。 防止办法： ⑴ 回火后快冷。 ⑵ 加入合金元素W (约1%)、 Mo(约0.5%)。该法更适用于大截面的零部件。 精品课程 《机械常识》 学习任务十 金属材料 金属材料基础知识 （一）力学性能 （二）耐腐蚀性能 （三）物理性能 （四）工艺性能 金属材料分为两大类，即黑色金属和有色金属。在元素周期表中除铁、锰、铬三种元素为黑色金属元素外，其余的金属元素均为有色金属元素。