四氢呋喃废水处理论文.docVIP

PAGE PAGE 4 四氢呋喃生产废水处理工艺设计 摘要：采用SBR法对某公司四氢呋喃生产废水进行达标处理。该废水采用了中和+SBR处理工艺。当进水水质COD平均3306mg/l时，出水水质COD平均为157.8mg/l,去除率达到平均95.1%。出水水质稳定，各项水质指标达到了国家的三级排放标准。 关键词：四氢呋喃生产废水；SBR法 0 引言 某公司采用1.4-丁二醇为原料、酸性催化脱水制四氢呋喃共沸精馏中排放酸性高浓度有机釜液，排放量为2m3/h 。据公司提供资料废水中主要的有机组份为未反应的1.4-丁二醇残留四氢呋喃及付反应生成的γ-丁内酯 。废水呈强酸性PH=3.3 CODcr 约3000-6000mg/l。需处理后CODcr达500mg/l方能排入工业区综合污水厂进一步处理。 该废水中1.4-丁二醇，γ-丁内酯水解生成丁酸均属于生物可降解物，而四氢呋喃对微生物有较大的毒性，极限值为580mg /l四氢呋喃为单环杂环化学物属于难生物降解性质，可生化性差。 本工程CODcr3000mg /l左右，相应对微生物有毒的四氢呋喃浓度较低，而SBR也经厌氧—兼氧—好氧反应历程，可直接采用SBR处理工艺处理。 该工程采用了调节兼中和+SBR处理工艺。通过调试和运行，废水处理系统运行稳定，废水经国处理后出水指标达到了国家三级排放标准，直接进入开发区污水处理厂。 1 废水水质与水量 废水水质见表1。经处理后废水达到GB－8978-1996《污水综合排放标准》三级标准，排入开发区污水处理厂。 表1 废水水质 项目 CODcr/ （mg/L） PH 废水 3000 3-4 出水 500 6-9 2 废水处理工艺流程 根据进水浓度CODcr为3000mg /l，其废水处理工艺流程见图1。 进水2m 进水2m3/h 调节池（兼中和池） SBR反应器 达标排放 ORP N.P pH NaOH 污泥 污泥浓缩池 反应池 板框压滤机 泥饼外运 图1 工艺流程 3 主要处理构筑物及设计参数 3.1调节池二格 每格尺寸4×3×2.8m ，有效水深2.5m，有效容积25m3 。两格轮流使用。池内设曝气管，同时投加NaOH调整pH 7～7.5后使用；进口风机选用RT－040 ，Q=0.47 m 3/min P=39.2Kpa ， N=0.75KW ，一台合用；进口曝气管选用管式微孔曝气管8根， 二格共16根；选用50ZW15－30 ，Q=18 m 3/ h，H=28 m N=3KW 二台一用一备 SBR反应器二套 每套尺寸Φ3×5.5m 有效水深5 m 有效容积35 m3 其中污泥区占50%，反应周期16 h（进水1 h，曝气12 h，沉淀2 h，排水1 h），采用程序控制，反应器内设进口曝气管 。 每套设5根 ， 二套共10根，风机选用进口 ， RT－065 Q=2.84M3/min， P=58.8Kpa ， N=5.5KW ，三台二用一备 ， 池内最高液位设液位计。 污泥池 二格（兼浓缩池） 尺寸2×1×2.8m有效水深2.5 m 有效容积3.5 m3，选用WQX7－15－1.1 Q=7 m 3/ h时 H=15 m N=1.1KW 一台 污泥脱水系统 污泥反应罐 一只 有效容积0.95 m3，内设搅拌机共一套。泥浆泵，选G32 Q=0.5 m 3/ h时 P=6kg/ min N=1.1KW 2台一用一备，板框压滤机一台 选用处理能力为6 m3 /h 工作时间一班 加药设备 用于污泥反应槽 投加量3‰ 每天投加约100g 稀释至1‰，溶解槽尺寸Φ1×1.5m， 有效水深1.2 m，有效容积0.95 m3 ，一台。NaOH加药装置1套，附搅拌机。 4 工艺调试运行 四氢呋喃废水是酸性废水，工程中把调节池和中和池设计为一体，选用NaOH为中和剂，pH控制在7.5-8.0。废水经中和处理后，通过泵提升进入SBR反应器中，SBR池中加入N,P营养物质，控制生化反应所需要的氧量。 从开发区污水处理厂运来500kg脱水干污泥，引入大部分河水加少量的生产废水，进行闷曝48小时，然后逐渐增加生产废水减少河水的量。直到运行稳定。运行稳定后，采用程序控制反应，运行周期为16 h（进水1 h，曝气12 h，沉淀2 h，排水1 h）。经过1个月的调试运行，SBR出水COD均在157.8mg/l左右。达到了国家三级排放标准。 废水工艺从5月6号开始，6月8日满负荷运行，连续监测处理工艺的处理效率。处理效果稳定，废水出水水质达标。稳定运行阶段废水CODcr处理效果见表2. 表2 运行期间的废水处理效果 日期 月-日 CODcr（mg/L） η% pH 进水 出水 进水 出水 6-14 3024 1