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QC（旧）七大手法之四——鱼骨图(Fishbone Diagram) 一．定义：因果图（Cause and Effect Diagram），又称特性要因图、鱼骨图、鱼刺图、树枝图、因素图、河图、石川图。是一种用于分析质量特性（结果）与影响质量特性的可能原因/因素（即潜在原因）之间关系的一种工具。1953年，由日本东京大学教授Kaoru Ishikawa石川馨（日本最著名的质量权威，以其发明的鱼骨图——TQM的七大手法之一而著称，另有一句名言——顾客是任何一个你工作的下家，而不论是他在组织内部还是组织外部——这个创意发展为内部顾客和外部顾客））首次运用鱼骨图帮助川崎钢铁厂的工程师们理解造成生产问题的各因素之间是如何相互关联的。所以因果图又称为石川图。 因果图的定义：一种表明质量特性与其影响原因之间的关系的图形。 因果图它形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因—结果”与“手段—目标”的关系，使问题的脉络完全显示出来。 鱼头 鱼头 中骨 脊骨（主骨） 小骨 特性 鱼骨图的结构 特性（结果）即质量问题 因素（原因） 60-75o 小小骨 （ 大骨 绘制鱼骨图的步骤： 确定要对哪些质量问题进行因果分析。 选择其中的一个质量问题，把它写在纸的右侧。从左至右画出脊骨线，把质量问题用方框框住，当作“鱼头”。然后写下作为大骨的影响质量问题的基本原因，并用方框框住。 写下影响大骨（基本原因——5M1E）的第二层原因（中骨）和影响中骨的第三层次原因（小骨）。原因之间的关系必须是因与果的关系。如果需要还可以展开到第四层的更为细小的原因（小小骨），直到可以采取措施的具体原因为止（注：大骨与脊骨之间的夹角以60-75o为宜，中骨与脊骨平行，小骨与中骨的夹角同样为60-75o。一个完整的因果图至少应有二层，许多因果图有三层或更多层。 对每一个原因都进行重要性划分（真因判断——见真因判定表），标识出看上去对质量特性有重要影响的原因(即一般称为的“要因”)，从最层次的原因中（即小骨或小小骨）选取和识别少量的（3～5个）可能对结果有最大影响的原因，将其作为制定改进措施的重点考虑对象，标识的方法可以是用方框框起来或加注特殊的符号。 记录所有必要的信息。如：绘画者、参加讨论分析的人员，日期等背景信息。 质量特性 质量特性 人员（Man） 机器（Machine） 材料（Material） 方法（Method） 测量（Measurement） 环境（Environment） 用鱼骨图进行原因分析示意图 因果图能够全面地反映产品质量的因果关系，它不仅把产品、过程、体系质量中存在的问题与产生的原因表现出来，而且层次分明，可以从中反映各种因素之间的关系，反映某一原因是通过什么途径影响其结果的。因果图的图形虽然比较简单，但若没有一定的技术水平与生产经验，对整个生产过程没有全面、深入地了解，就难以绘制全面。 附：真因判定表： 现场单位产生错误的因素（原因） 大要因 中要因 NO 小要因项目 影响程度 发生频度 真因 判定 高 中 低 高 中 低 管理 组织制度 1 组织、制度不健全 √ √ √ 资讯 1 情报管道的问题 √ √ 2 情报不足、错误 √ √ 人 OJT 1 未做OJT √ √ √ 2 OJT效果不佳 √ √ 习惯 1 不良习惯 √ √ 注意力 1 健康、疲劳、烦恼 √ √ 2 过度紧张 √ √ 3 松懈 √ √ 4 不注意 √ √ 判断 1 凭感觉操作失误 √ √ 方法 技术 1 技能不足 √ √ √ 经验 1 没有经验 √ √ 研究 1 生产前未做研究 √ √ √ 机械 规格 1 规格不适合 √ √ 技术 1 设计技术（缺陷） √ √ 精度 1 精度不够 √ √ 装备 1 装备不足 √ √ √ 材料 特性 1 特性不良 √ √ √ 尺寸 1 尺寸不良 √ √ 零件 1 零件错误 √ √ 环境 物理的 1 光线暗淡 √ √ 2 闷热 √ √ 3 空气不好 √ √ 心理的 1 挨上司骂 √ √ 二．因果图的应用程序： 明确要分析的质量问题：明确确定问题的结果，确定可能原因的主要类别。如5M1E。 广泛深入地调查：针对要分析的问题广泛深入地调查研究，以尽可能找到影响质量问题的全部潜在原因。 注：常用的一种方法就是——头脑风暴法（BS法）（Brain-Storming）又叫脑力激荡法、畅谈法、集思法，是由美国人A·F·Osborn——奥斯本于1941发明的，50年代后才流行起来）——是一种通过会议以群体或团队方式，围绕解决各种类型的问题广开言路、激发灵感，使与会者在头脑中掀起风暴，毫无顾忌、畅所欲言而产生多种创意、观点和解决方案的一种创造性思维的方法。 头脑风暴法（脑力激荡法）的四大原则