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机械制造工艺学 一、机械制造工艺学课程设计的目的 二、机械制造工艺学课程设计的内容 三、机械制造工艺学课程设计的方法和步骤 （三）制定机械加工工艺规程 四、专用夹具设计 五、典型夹紧机构 六、典型零件工艺规程设计实例 七、设计中应注意的问题 THE END 　 1、两端面互为基准。分两个工位进行。　 2、以连杆的大、小头外形及连杆杆身的对称面定位。　　一般来说，方案2的夹具结构复杂，而且要有专用机床。如果毛坯精度较高，大小头端面和杆身的对称性和平行度都好，采用方案1是合理的，其夹具结构简单，安装可靠。 7、端面定位基准选择 　　连杆的杆身细长、刚性差、易变形，所以夹紧力的作用点、方向和大小对连杆加工精度都有重要影响，为此要求： 　　夹紧力作用点：应尽量靠近连杆头部； 　　夹紧力方向：应与连杆端面平行或垂直作用于头部端面； 　　夹紧力大小：应根据切削力进行计算。 8、确定合理的夹紧方案 9、大、小头端面的加工 从定位方式来看，有两种加工方案： 1．两端面互为基准。 2．以连杆的大、小头外形及连杆杆身的对称面定位。 连杆以两端面互为基准加工的情形 2．以连杆的大、小头外形及连杆杆身的对称面定位 这种定位方式可以在专用的四轴龙门铣床上同时铣削连杆的两端面(大、小头共四个端面)，也可以在双端面磨床上同时磨削连杆 的两端面。这种