零部件尺寸未注公差验收标准.docVIP

PAGE PAGE 1 编制说明： 本标准收集了切削、钢模锻造、铸造、焊接、冲压、零部件未注公差尺寸的极限偏差标准。检验员检验汽车零部件时，图中有明确尺寸公差要求的，按图注要求执行；图中无尺寸公差要求的，按本标准相应数据执行。 一、切削加工件未注公差尺寸的极限偏差 1、本标准适用于经切削加工及总成装配后再切削加工的未注公差尺寸的极限偏差。 本标准也适用于冷镦、冷挤压加工形成的尺寸要素未注公差尺寸的极限偏差。 2、切削加工件未注公差尺寸的极限偏差 2.1 未注公差尺寸的极限偏差按表1.1规定（单位：mm）。 表1.1 基 本 尺 寸 孔 类 轴 类 非孔轴类 极 限 偏 差 大于 至 孔（直径≤50） 孔（直径＞50）、槽宽 轴径、长度、厚度 孔深度、凸肩高度 0 1 +0.10 0 +0.14 0 0 -0.14 ±0.07 1 3 +0.14 0 +0.25 0 0 -0.25 ±0.12 3 6 +0.18 0 +0.30 0 0 -0.30 ±0.15 6 10 +0.22 0 +0.36 0 0 -0.36 ±0.18 10 18 +0.27 0 +0.43 0 0 -0.43 ±0.21 18 30 +0.33 0 +0.52 0 0 -0.52 ±0.26 30 50 +0.39 0 +0.62 0 0 -0.62 ±0.31 50 80 +0.74 0 0 -0.74 ±0.37 80 120 +0.87 0 0 -0.87 ±0.43 120 180 +1.00 0 0 -1.00 ±0.50 180 250 +1.15 0 0 -1.15 ±0.57 250 315 +1.30 0 0 -1.30 ±0.65 315 400 +1.40 0 0 -1.40 ±0.70 400 500 +1.55 0 0 -1.55 ±0.77 500 630 +1.75 0 0 -1.75 ±0.87 630 800 +2.00 0 0 -2.00 ±1.00 800 1000 +2.30 0 0 -2.30 ±1.15 1000 1250 +2.60 0 0 -2.60 ±1.30 1250 1600 +3.10 0 0 -3.10 ±1.55 1600 2000 +3.70 0 0 -3.70 ±1.85 2000 2500 +4.40 0 0 -4.40 ±2.20 2500 3150 +5.40 0 0 -5.40 ±2.70 2.2 与同一零件连接的组孔（d、D）内的孔中心距C、孔边距C1的未注公差尺寸的极限偏差按图1.1表1.2规定（单位：mm）。 表1.2 d C、C1、D极限偏差 大于 至 精装配 中等装配 1 3 ±0.10 ±0.15 3 6 ±0.15 ±0.20 6 18 ±0.20 ±0.25 18 ±0.25 ±0.30 注：对于不同直径孔的中心距极限偏差，d按直径的算术平均值确定。 2.3 与不同零件连接的孔间距的极限偏差按图1.2表1.3规定（单位：mm）。 表1.3 孔组间距L ≤120 ＞120~250 ＞250~500 ＞500~1200 ＞1200 极限偏差 ±0.6 ±0.8 ±1.2 ±1.6 ±2.0 2.4 未注公差尺寸的倒角（B、H）和圆角半径（R）的极限偏差按表1.4规定（单位：mm）。 表1.4 R、H、B ≤0.3 ＞0.3~0.5 ＞0.5~1 ＞1~3 ＞3~6 ＞6~10 ＞10~18 ＞18 极限偏差 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.0 ±1.5 ±2.0 2.5 螺纹长度未注公差尺寸的极限偏差按表1.5规定（单位：mm）。 表1.5 螺纹类型 不到头螺纹 到头螺纹 内螺纹 外螺纹 内螺纹 外螺纹 L极限偏差 +2.0P 0 +2.0P 0 0 -2.0P 0 -2.0P 注：表中L为完整螺纹的长度，P为螺距。 二、钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差 使用范围：本标准适用于汽车产品零件图中经钢模锻造的未注公差尺寸的极限偏差； 钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差 2.1 钢模锻造孔类尺寸的未注公差尺寸的极限偏差按表2.1规定（单位：mm）。 表2.1 基本尺寸 大于 0 30 80 120 180 315 500 800 1250 至 30 80 120 180 315 500 800 1250 2500 极限偏差 +0.5 -1.1 +0.6 -1.4 +0.8 -1.7 +1.1 -2.1 +1.3 -2.7 +1.7 -3.3 +2.1 -4.2 +2.7 -5.3 +3.5 -6.5 2.2 钢模锻造轴类尺寸的未注公差尺寸的极限偏差按表2.2规定（单位：mm）。 表2.2 基本尺寸 大于 0 30 80 120 180