凹模和型芯的结构设计.pdfVIP

1 概述概述 概述概述 1.1 凹模：成型塑件外表面。 1.2 型芯：成型塑件内表面。 2 结构结构 结构结构 2.1 凹模的结构 2.1.1 整体式凹模 由整块材料加工而成，结构简单、牢 ，不易变形，塑件无拼缝痕迹。常用在形状简单 的中、小型模具上。 2.1.2 组合式凹模 凹模由两个以上零件组合而成，适用于塑件外形较复杂，整体凹模加工工艺性差的场合。 按组合方式不同可分为整体嵌入式、局部镶嵌式、底部镶拼式、侧壁镶拼式和四壁拼合 式等。 1）整体嵌入式凹模）整体嵌入式凹模 ））整体嵌入式凹模整体嵌入式凹模 整体嵌入式凹模 加工效率高，节省优质钢材，装拆方便，易于维修更换，可以保证各个型腔形状、尺寸 一致。适用于小型塑件多型腔模具。 2 ）局）局部镶嵌式凹模部镶嵌式凹模 ））局局部镶嵌式凹模部镶嵌式凹模 局部镶嵌式凹模 对于型腔某些难加工部位或特别容易磨损，需要经常更换的部位，制成局部镶件，便于 加工，磨损后更换方便。 3 ）底部镶拼式凹模）底部镶拼式凹模 ））底部镶拼式凹模底部镶拼式凹模 底部镶拼式凹模 形状复杂的型腔底部可以设计成镶拼式，以便于机械加工、研磨、抛光和热处理。适用 于形状复杂或较大的型腔。 4 ）侧壁镶拼式凹模）侧壁镶拼式凹模 ））侧壁镶拼式凹模侧壁镶拼式凹模 侧壁镶拼式凹模 一般很少采用。 5 ）多件镶拼式凹模）多件镶拼式凹模 ））多件镶拼式凹模多件镶拼式凹模 多件镶拼式凹模 将凹模难加工部分分成多镶块分别加工，适于复杂型腔模具。 6 ）四壁拼合式凹模）四壁拼合式凹模 ））四壁拼合式凹模四壁拼合式凹模 四壁拼合式凹模 1-模套 2 ，3-侧拼块 4-底拼块 将四侧壁与底部分别加工、热处理、研磨、抛光后压入模套，四壁相互锁扣连接，适用 于大型或形状复杂凹模。 3 型芯的结构型芯的结构 型芯的结构型芯的结构 3.1 分类 主型芯：指成型塑件中较大的、主要内形的零件； 小型芯：指成型塑件上较小孔槽的零件。 3.2 主型芯的结构设计 整体式： 主型芯的结构 型芯与模板做成整体，结构牢 ，成型质量好，但刚才消耗量大，适用于内表面形状简 单的小型型芯。 组合式： 镶拼组合式型芯 适用场合：塑件内表面形状复杂不便于机械加工，或形状虽不复杂，但为节省优质钢材、 减少切削加工量时。 3.3 小型芯的结构设计 小型芯的结构及固定方法： 小型芯的固定方法 异型型芯的结构及固定方法： 异型型芯的固定方法 4 材料材料 材料材料 4.1 凹模 材料：T8，T10A ，40Cr 等 热处理：HRC40～55 表面粗糙度：Ra0.8 μm 表面处理：表面镀铬、抛光 4.2 型芯 材料：T7A、T8A、T10A、Cr12 热处理：HRC45～50 表面粗糙度：型芯表面：Ra0.1～0.025 μm 配合面：Ra0.8 μm 表面处理：表面镀铬、抛光