“四新”技术推广应用.docVIP

“四新”技术推广应用 一、根据本工程的特点制定如下新技术、新工艺、新材料推广应用计划： 拟推广新技术项目名称 序 号 新技术项目 名 称 应用部位 应用量 责任人 备注 1 SMW工法基坑围护与套打钻孔灌注桩 基坑支护 项目 工程师 2 粗钢筋连接技术:电渣压力焊、镦粗直螺纹连接等 基础、主体 500T 项目 工程师 3 新型模板应用技术 主体结构 全部 结构 项目 工程师 4 计算机应用和管理技术 预算、核算、工程管理 项目 工程师 二、为了保证新技术在该工程施工得以顺利实施，我们主要采取了下面几项保证措施： 1、深入宣传发动，为新技术推广提供思想保证。组织学习建设部推广应用的十大新技术，全体管理人员全面深入了解十项新技术的内容目的和意义，懂得推广新技术应用是建设部提出的战略部署，更是企业提高经济效益，充实市场竞争能力的迫切要求，扎实树立起科技兴业、科学技术是第一生产力的思想，形成全员关心、全力支持新技术应用工作的主动局面。 2、强化组织领导，为新技术推广应用提供组织保证。根据ISO9002国际标准建立完善的工程质量保证体系，公司决定成立两级示范工程领导小组，即公司建立以总经理为组长总工程师为副组长的新技术应用示范工程指导小组；项目经理部建立以项目经理为组长、项目工程师为副组长的新技术应用示范工程实施领导小组。明确了新技术应用项目负责人和各分项工作管理人员的职责。新技术应用示范工程指导小组的职责是负责新技术应用项目的立项、方案制定技术措施、控制计划、技术指导、技术总结等工作；新技术应用示范工程实施领导小组的职责是负责新技术项目实施细则、劳动安排材料调配和试验、施工组织方案的实施和阶段性技术小结，建立和形成了新技术应用的管理网络。每项新技术都指定专人具体负责，明确职责，负责到底，对新技术应用中出现的困难及时汇报，对出现的质量或技术问题及时组织人员分析解决。 3、优化人、财、物配置，为新技术推广提供资源保证。 将抽调技术高经验丰富的专业人才，使推广新技术工作的技术队伍素质显著增强，公司专门为本工程在基础承台砼施工阶段配备80T.M塔吊1台、井架双笼电梯2台、计算机2台，保证新技术的推广应用。 4、严格技术制度，为新技术应用提供技术保证。在推广新技术项目中，我们重点抓了以下几项技术保证工作。一是在编制施工组织设计时全面考虑应用新技术、新工艺；二是严格做好两级技术交底，即公司领导小组对项目经理部技术人员进行新技术应用项目技术交底、项目经理部对作业班组和工人进行新技术应用技术交底；三是抓好试验和资料的收集，通过操作试验，熟悉要领，掌握技巧；四是组织质量攻关，针对推广应用的新技术，有目的地成立专业QC小组，促进了新技术的圆满实施；五是组织成本分析，保证新技术的经济合理、可靠。 三、项目工程师组织施工、质检人员编制表中新技术施工方案，报公司技术负责人审核，并组织实施，项目质检员实施跟踪检查，并做好记录。现就新技术应用作如下阐述： １、竖向钢筋电渣压力焊的应用 (1)电渣压力焊特点： 工艺简单、施焊速度快、接头质量可靠、节省钢材、降低成本、施工安全等特点。 (2)应用部位 用于本工程现浇钢筋砼结构中所有直径为Φ16以上规格钢筋的竖向接头的连接。 (3)工艺原理 钢筋电渣压力焊是利用焊接电流通过两根待对接的竖向钢筋端面间隙产生电弧，形成熔池，经前期较长的电弧过程转变为后期的电渣过程，加压形成焊接接头的一种压焊工艺。 钢筋电渣压力焊工艺过程可分解成四个阶段。即a、引弧过程；b、电弧过程；c、电渣过程；d、顶压过程。 (4)工艺流程 在待接长钢筋上安装焊接夹具→放入接长钢筋固定焊接夹具→套上焊剂盒、灌入431#焊剂→接通电源、引弧→电弧、电渣→顶压、切断电源→保温、收集剩余焊剂、拆除焊接夹具→清除溶渣。 (5)操作要点 a、做好焊前的各项准备工作； b、将焊接夹具的下卡钳夹在待接长的钢筋上，钢筋端头高出钳口8-12公分，使上卡钳的钳口处于离导柱上端部1-2公分位置，将接长筋夹于上卡钳，然后放松下卡钳，使上下钢筋端面接触； c、套上焊剂盒，用石棉垫将钢筋与焊剂盒底之间的缝隙堵严，将干燥的431#焊剂灌匀装满； d、将焊接电源、控制箱和焊接夹具的电源电缆线和控制电缆线连接； e、调节焊接电流和焊接时间； f、按动焊接按钮，端面打火后上提钢筋，使钢筋端面间隙产生电弧； g、引燃电弧后，控制电压值40-45V，进入电弧过程，使其达到全部焊接时间的3/4； h、稍快下送钢筋，保持焊接电压值在22-27V，转为电渣过程； I、待时间信号装置显示时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣，随后切断电源； J、接头焊完毕，停歇30秒后方可回收焊剂，卸下焊接夹具，清除溶渣。 (6)质量控制 质量措施：a、操作技工全部持证上岗；b、按规定要求进行抽检