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PAGE / NUMPAGES AS/NZS 1665:2004 澳大利亚/新西兰标准 铝构件焊接 第1章 范围和总则 1.1 范围 本标准规定了符合AS/NZS 1664.1或AS/NZS 1664.2的构件、部件和设备中的铝和铝可焊合金的以下焊接形式的焊接要求： （a） 气体钨极电弧焊接（GTAW）； （b） 气体金属电弧焊接（GMAW）； （c） 脉冲电弧焊接（GTAW或GMAW）； （d） 等离子电弧焊接（PAW）； 标准还用于所有焊接构造，但1.2节规定的除外。 注： 贯通本标准，“铝”指“铝和铝可焊合金”。 焊接部件可能由板材、型材或挤压型材，包括空心型材，组合型材、铸件和锻件组成。 1.2 除外 本标准不适用于电阻焊接、铜焊、锡焊或压力容器和压力管的焊接（这应符合AS/NZS1200）。 注：压力容器和压力管的焊接规定在AS/NZS1200。 1.3 创新 本标准不意欲阻碍新材料、新焊接工艺、新焊材、新构造方法或实验的使用，尽管这些使用不符合本标准的某个具体要求，也未在本标准中给予规定，但能实现与本标准规定的等同效果。本标准可用于其他焊接工艺，如摩擦焊接包括搅拌摩擦焊、激光焊接和电子束焊接，只要满足本标准的所有要求和规定的单个焊接工艺的需求和操作限制。 1.4 参考文献 本标准中所提及的文件列在附件A中。 1.5 定义 对于本标准，采用AS1101.3和AS2812规定的符合和定义及以下定义。 1.5.1一个全熔透对接焊缝的设计焊缝厚度 较薄连接部分的厚度 注：对于焊缝补强不允许增加厚度。 1.5.2一个未完全熔透对接焊缝的设计焊缝厚度 一个加工准备的深度 1.5.3 一个焊缝的有效面积 有效长度和设计焊缝厚度的乘积 1.5.4 一个焊缝的有效长度 连续完全尺寸焊缝的长度，沿着焊缝中心线测量。 1.5.5 一个全熔透或未全熔透对接焊缝的尺寸 焊缝从其表面到一个接头的最小深度，不包括焊缝补强。 1.5.6 T接头和角接头的一个熔透对接焊缝尺寸 一个T接头对接焊缝或一个角接头对接焊缝的部分厚度，该部分的端部或边缘顶着另一部分的表面。 1.5.7 一个角焊缝尺寸 沿着焊缝横截面内的一个内切三角形边的侧边长度（见图3.4） 注： 如果这些长度相等，尺寸为一个单个尺寸； 如果有一个根部间隙，一个侧边的长度减去按照该侧边方向测量的根部间隙长度（见图3.4（c））。 1.5.8 制造商 负责在制造期间焊接一个构件的人或公司。 1.5.9 检查部门 对建筑和构件的设计和制造具有法定权利的部门。 注：如果一个构件不属于法定管辖，委托人视为检查部门。 1.5.10 检查员 由检查部门或委托人雇佣的或同意的按照本标准检查焊缝的人员。 1.5.11 委托人 正在制造的一个构件的买方、所有者或指定代表（例如设计者或工程师）。 1.5.12 应该 表示该说明是强制执行的。 1.5.13 可以 表示这是个建议。 1.5.14 可能 表示一个选择的存在。 1.6 焊缝种类 1.6.1 总则 对接焊缝应设计成焊缝A、B或C类。所有角焊缝应设计为B类。每个焊缝种类应通过允许缺陷等级（见第6章）确定，以帮助设计者选择最适合焊缝将要承受的运用条件的焊缝质量。由于结构中的单个焊缝将通常满足不同的运行要求，所以通常每个焊缝的焊缝种类规范都应加以考虑。如果一个构件要承受组合应力，则应采用最高的焊缝种类。 委托人或指定代表，可能是设计者，应在图纸上标明所有按照第1.7条生产的焊缝所选的焊缝类型。可在AS1101.3中规定的焊接标准符号上另添加一个字母来表示，这是一个惯例做法。还要求委托人指定生产焊接所需的无损检查的范围（见注释1）。 委托人和制造商之间的待解决的问题规定在附录C中。 注释： 如何选择无损检查及范围指南规定在附录B中。 对于任何接头，选择一个超出必要（例如更高）的焊缝种类是不可取的，因为这将造成额外的制造和检查成本，同时很可能未或极少提高焊接性能。 1.6.2焊缝种类A 焊缝种类A针对于结构中处于更为严重的疲劳环境下的焊缝。仅对具有连续全焊透，纵向或横向对接焊缝，且焊缝补强打磨到与表面相平的构件规定为焊缝种类A。焊缝质量应按照本标准规定的较高等级检查和测试予以确认。 构件中的连续焊透纵向或横向对接焊缝应通过加工，按照施加应力的方向整平。 应按应力的方向挤压或仔细加工，或用锉刀锉修构件边缘。 注：满足这些要求的焊接设计的例子显示在AS/NZS1665.1或AS/NZS1664.2（1997版本的4.8条）。 1.6.3 焊缝种类B 焊缝种类B主要针对于处于一个接近AS/NZS1664.1或AS/NZS1664.2最大允许的拉伸应力和较低的疲劳应力环境下的对接焊缝。该焊缝种类还针对于所有角焊缝。焊缝种类B适用于承受超