机械设计基础项目二任务八 联接.pptx

任务八  联 接;一、任务引入;在机械设备的装配、安装、运输等过程中，广泛使用着各种不同形式的联接。所谓联接就是将两个或两个以上的零件连成一个整体的装置。;机械联接分为两大类：;可拆联接 即允许多次装拆而不失效的联接，包括螺纹联接、键联接（包括花键联接和无键联接）和销联接；;三、任务目标;知识点1 螺纹联接 知识点2 键和花键联接 知识点3 销联接 知识点4 其他常用联接 知识点5 联轴器;知识点1 螺纹联接;螺纹的类型;螺纹的主要参数;升角 ψ、牙型角α、牙侧角β ;螺纹联接的主要类型 ;普通螺栓联接;特点：被联接件上的通孔和螺栓间留有间隙，故通孔的加工精度低，使用时不受被联接件材料的限制。;常用于被联接件不太厚和便于加工通孔的场合;双头螺柱联接 ;螺钉联接 ;紧定螺钉联接 ; 螺纹联接件的结构形式和尺寸已经标准化，设计时查有关标??选用即可。;螺纹联接的预紧;在实用中，绝大多数螺纹联接在装配时都必须拧紧，使联接在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加的作用力称为预紧力。一般规定，拧紧后螺纹联接件的预紧力不得超过其材料屈服极限σs的80%。 ;拧紧螺母的力矩M等于螺旋副间的摩擦力矩M1和螺母与支承面间的摩擦力矩M2之和，对于M10~M68的普通粗牙螺纹,简化后有如下关系:;重要螺纹联接，采用测力矩扳手或定矩扳手 控制预紧力的目的： 预紧力过大，会使联接超载; 预紧力不足，可能导致联接失效;;螺纹联接的防松;2 摩擦角与自锁;结论：;防松的措施;摩擦力防松; 弹簧垫圈; 尼龙圈锁紧螺母防松;机械方法防松; 圆螺母加带翅垫片防松; 槽形螺母与开口销 ; 串联钢丝;变成不可拆卸; 粘合法防松; 焊点法防松;螺栓联接的失效形式:;螺栓联接的失效形式:;螺栓所受拉力;危险截面的强度条件：;钢 号;装配时要拧紧，工作载荷作用之前，螺栓已受预紧力 F0作用。这样，螺栓既受到预紧力F0的拉伸作用，又受到螺纹摩擦力矩M1的扭转作用，危险截面上既有拉应力，又有切应力，螺栓处于拉伸与扭转的复合应力状态。;螺栓的材料是钢，为塑性材料，根据第四强度理论，可求出预紧状态下螺栓的强度条件为：;受横向外载荷的紧螺栓联接;螺栓预紧力;;载荷方向与螺栓轴向一致,螺栓受载前需预紧,受载前后受力不同.螺栓内部危险截面上同样既有拉应力s,又有扭转剪应力t.;;螺栓材料及其许用应力;目的：合理确定螺栓组的布置形式及接合面的几何形状；使各螺栓受力均匀，便于加工、装配; 螺栓组的布置应尽可能对称，以使接合面受力比较均匀，一般都将接合面设计成对称的简单几何形状，并应使螺栓组的对称中心与接合面的形心重合，如图所示. ;当螺栓联接承受弯矩和转矩时，还须将螺栓尽可能地布置在靠近接合面边缘，以减少螺栓中的载荷。 如果普通螺栓联接受较大的横向载荷，则可用套筒、键、销等零件来分担横向载荷，以减小螺栓的预紧力和结构尺寸。 分布在同一圆周上的螺栓数，应取为4、6、8等易于等分的数目，以便于加工。 ;在一般情况下，为了安装方便，同一组螺栓中不论其受力大小，均采用同样的材料和规格尺寸，如螺栓直径和长度尺寸等。 ; 螺栓布置要有合理的距离。在布置螺栓时，螺栓中心线与机体壁之间、螺栓相互之间的距离，要根据扳手活动所需的空间大小来决定，如下图所示。扳手空间的尺寸可查有关手册。 ;避免承受附加弯曲应力。可采用斜垫圈、球面垫圈，参看图。 ;知识点2 键和花键联接;平键联接的分类与特点;键连接用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩，还能实现轴上零件的轴向固定或轴向移动的导向。除键联接外，还有花键联接。;键联接的分类;如图，平键两侧面是工作面，平键上表面与轮毂槽底间留有间隙。这种键的定心性好，装拆方便，应用广泛。常用的平键有普通平键和导向平键和滑键。;圆头A型 ;方头键的轴槽用盘铣刀在卧式铣床上加工，轴槽的应力集中较小, B型键克服了A型键的缺点，当键尺寸较大时，宜用紧定螺钉将键固定在键槽中，以防松动；;a) b) c) 图 平键联接;导向平键是一种动联接，键较长，用螺钉固定在键槽中，键与轮毂之间采用间隙配合，轴上零件可沿键作轴向滑移。键不动，轮毂轴向移动。;滑键;? 上图所示为半圆键，半圆键的工作面也是键的两个侧面。这种键联接的特点是工艺性好，装配方便，尤其适用于锥形轴端与轮毂的联接；但键槽较深，对轴的强度削弱较大，一般用于轻载静联接。 ;楔键联接; 下图所示切向键由一对楔键组成，装配时将切向键沿轴切线方向楔紧在轴与轮毂之间。其上下面为工作面，压力沿轴切线方向作用，能传递很大转矩。;图 切向键联接工作图;? 设计键联接时，先根据工作要求选择键的类型，再根据装键处轴径d从标准（表）中查取键的