2×140MW机组石灰石石膏法脱硫运行规程.docVIP

2×140MW机组石灰石石膏法脱硫运行规程.doc

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PAGE ———————————————————————————————————————————— 2×140MW机组运行规程   QB *发电有限公司企业标准 Q/*************** ————————————————————————————— 2×140MW机组脱硫运行规程 2003-01-20发布 2003-02-20实施 前 言 中国是一个以煤炭为主要能源的国家,煤在一次能源中占75%,约相当于年耗煤超过1.3亿吨。其中84%以上是通过燃烧方法利用的,煤燃烧所释放出来的二氧化硫(SO2)的废气,一直是大气污染最主要的根源,是地球上酸雨的罪魁祸首,根据测算,中国SO2的排放大国。解决环境,保护面临的巨大压力是刻不容缓。 随着国内社会经济的发展,科技的进步,人民生活水平的日益改善,社会对环境的重视达到了空前的高度。在国家能源环保政策的鼓励下,我国电厂将逐渐摆脱了仅有汽机岛和锅炉岛,而无脱硫岛的历史。烟气脱硫岛成为了电厂建设的不可或缺的组成部分,这就对我国电力事业的发展包括设计,运行和维护等提出了新的要求。 本规程根据火电厂污染排放标准GB13233P——1996的要求,必须配备烟气脱硫装置,且脱硫效率一般不低于96.5%的标准编写。经有关领导批准后颁发并开始执行。 在执行过程中,各级领导,技术人员,运行人员若发现本规程有关条文有误时,请及时反馈,以便及时修改。 下列人员应根据其工作、岗位职责,熟悉执行本规程的部分或全部。生产部主任、副主任、管理人员、值长、全能值班员和脱硫运行人员、检修部有关技术人员和安全监察人员等。 本规程于 年 月 日编写、经总工批准后生效。 目录 1 脱硫技术描述 1 烟气系统 2 吸收塔系统 5 石灰石浆液制备系统 8 石膏脱水系统 9 工艺水系统 11 排放系统 11 空气压缩系统 11 电气系统 12 控制系统 13 运行组织 18 正常启动 18 正常运行 19 正常停机 20 事故停运 22 FGD联锁保护 24 FGD与锅炉联锁保护 24 FGD烟气系统事故跳闸保护 24 FGD#3/#4炉旁路挡板保护开联锁 24 FGD系统启动 25 启动方式 25 启动前的准备工作 25 启动前的检查 25 FGD检修后的检查与试验工作 28 5.1 总则 28 检修后的检查与试运行 28 电动阀、调节阀的检查与远方操作试验 30 FGD事故联锁跳闸试验 30 事故处理 31 总则 31 FGD故障及事故停机 31 FGD事故非联锁停机 32 脱硫系统跳闸 33 升压风机跳闸 33 工艺水中断 33 脱硫6kv电源中断 34 脱硫380v 34 浆液循环泵全停 34 发生火灾时处理 34 1.脱硫技术规范 1.1 脱硫系统描述 . 烟气脱硫(FGD)系统采用石灰石/石膏湿法工艺,选用325目的石灰石粉作为吸收剂,副产品为石膏。该系统主要包括以下几个子系统: 1.1.1烟气脱硫系统(烟气参数) 序号 指标名称 数值 备注 1 FGD进口烟气量(Nm3/h.湿5.82%O2) 1025166 2×440t/h锅炉运行 2 FGD进口烟气量(Nm3/h.干6.247%O2) 955980 3 FGD进口SO2浓度( mg/hm3.干6.247%O2) 2894 4 FGD出口SO2浓度( mg/hm3.干6.247%O2) 101 5 FGD出口含尘浓度(mg/hm3.干6.247%O2) <100 6 FGD进口烟气温度(℃) 136.3 7 FGD出口烟气温度(℃) 80 8 系统脱硫效率(%) ≥96.5% 9 系统可用率(%) ≥95.5%      10 FGD使用年限(年) 30 11 负荷变化范围(%) 25~100 12 石灰石粒径要求(mm) 90%≤45um 13 石灰石浆浓度(%) 30 浆液制备 14 吸收塔浆池cl浓度(ppm) 2000 运行值 6000 选材设计值 15 故障烟温(℃) >160 旁路运行 16 钙硫比ca/s(m

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