模具材料与热处理课题三.pptVIP

　　材料的选用有三个通用原则。一是使用性能原则:材料的使用性能应满足模具的使用要求。对大量机器工件和工程构件，主要是机械性能;对一些特殊条件下工作的工件，则必须根据要求考虑材料的物理、化学性能。二是工艺性能原则:材料的工艺性能应满足模具生 产工艺的要求。三是经济性原则:必须考虑材料的经济性。采用便宜的材料，把总成本降至最低，取得最大的经济效益，使产品在市场上具有最强的竞争力。 任务三　掌握模具材料的选用原则 LOGO “十二五”职业教育国家规划教材 经全国职业教育教材审定委员会审定 课题三 模具材料概述 任务一　了解我国模具材料的分类 任务二　熟悉模具材料的性能要求 任务三　掌握模具材料的选用原则 任务 　　如图3 -1所示为垫片冲孔落料复合模，试指出各零件的名称和功用，区分常用工程材料和模具材料。 图3 -1 垫片冲孔落料复合模 1—打杆;2—旋入式模柄;3—推板;4—推杆;5—卸料螺钉;6—凸凹模; 7—卸料板; 8—落料凹模;9—顶件块;10—顶杆;11—冲孔凸模;12—挡料销;13—导料销 任务一　了解我国模具材料的分类 任务分析 　　冲裁模通常分为如下五个部分: 任务一　了解我国模具材料的分类 　　人们常说的模具材料通常是指模具工作零件即（1）的材料。 （2）～（5）部分是属于常用工程材料的范畴。 （1）工作零件 冲模的工作零件是凸模和凹模，在复合模中还有凸凹模。它们成对互相 配合，完成对坯料的成型。它们的形状、尺寸精度、固定方法及材质处理等决定着冲模的性 能、模具成本及使用寿命。 （2）辅助装置 是协助凸模、凹模完成工件成型必不可少的装置。如材料送进的定向定位装置、废料排除装置、卸料退件装置、压料抬料装置等。它们的结构形式对工件质量、操作 安全、生产效率等都至关重要。辅助装置是冷冲压模具设计中不容忽视的重要部分。 （3）导向装置 是保证上模、下模准确合模的装置。要求工作可靠，导向精度好，有一定互换性。导向装置目前已基本标准化，并有商品供应。 （4）支撑零件 是指上模架和下模架。凸模、凹模和其他所有的零件安装在其上组成一个模具整体。它们与压力机连接，传递并承受着工作压力。 （5）紧固零件 中小型模具大多采用沉头螺钉和销作可卸式连接;有些凸模、凹模的连接则采用粘接或低熔点合金连接;大型模具的刃口或支架也有采用焊接方式的。 模具材料是一种特殊的工程材料，一般是指生产模具零件所使用的材料。 模具的分类 任务一　了解我国模具材料的分类 任务一　了解我国模具材料的分类 模具材料的分类 一、冷作模具材料 冷作模具材料应用量大、使用面广，其主要性能要求有强度、硬度、韧性和耐磨性。冷作模具钢以高碳合金钢为主，均属热处理强化型钢，使用硬度高于58HRC。以9CrWMn钢为典型代表的低合金冷作模具钢，一般仅用于小批量生产中的简易型模具和承受冲击力较小的试制模具;Cr12型高碳合金钢是大多数模具的通用材料，这类钢的强度和耐磨性较高，韧性较低;在对模具综合力学性能要求更高的场合，常用W6Mo5Cr4V2高速钢作为替代钢种。 任务一　了解我国模具材料的分类 一、冷作模具材料 任务一　了解我国模具材料的分类 二、热作模具材料 由于增加了温度和冷却条件这两个因素，且热作模具的工作条件还比冷作模具复杂，因而热作模具用材的系列化，除少数几种用量特别大的以外，总的来说不如冷作模具用材系列完整。热作模具用材的选择，在力学性能方面要兼顾热耐磨性和抗裂纹性。但由于加工对象（热金属）本身强度不高，故对热作模具材料的屈服强度要求并不高，而加工过程中采用的冲击加工方式及不可避免的局部急热急冷特性，对韧性提出了较高要求。 任务一　了解我国模具材料的分类 二、热作模具材料 任务一　了解我国模具材料的分类 三、塑料模具材料 塑料模具工作条件、制造方法、精度及对耐久性要求的多样性，决定了其用钢的成分范围很大，各种优质钢都有可用之处，且形成了范围很广的塑料模具用材系列。国内塑料成型模具钢尚未形成系列。一般塑料模具常采用正火态的45钢或40Cr钢经调质后制造。硬度要求较高的塑料模具采用CrWMn或Cr12MoV等钢制造。前者硬度低，耐磨性和表面光洁度差，模具寿命短而逐步被预硬钢所取代;后者制造复杂模具时，因热处理变形大，往往不能满足要求。我国近年来在引进国外通用塑料模具钢的同时，也自行研制了一些塑料模具钢，大体可分为预硬钢、时效硬化钢和冷挤压成型塑料模具钢三类。 任务一　了解我国模具材料的分类 三、塑料模具材料 任务一　了解我国模具材料的分类 四、其他模具材料 在三大类模具材料之外，还有其他模具材料。 铸造模具钢 用于电子产品的无磁模