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电镀废水处理--膜分离技术在电镀废水处理中的应用
概述部分
电镀工业的发展概况
电镀是一种借助电流的作用,将有关金属均匀涂覆到基底材料表面的过程。作为一种表面精湛工艺,电镀已成为机械、电子、仪器、仪表、轻工、航天等诸多领域中提升产品质量档次的一种必不可少的重要手段。它伴随着被镀产品的发展而发展,同时又对被镀产品质量的提高起着重要作用,其特有的装饰性、防护性及多功能赋予了被镀产品多种新的功能,能够更好地满足工业和人们日常生活的需要,是被镀产品在激烈竞争中占领市场的重要支撑。电镀工业已经成为我国重要的加工行业之一,在国民经济中占有举足轻重的地位。
据粗略统计,全国现有电镀生产企业约15000多家,与电镀生产企业配套的企业数百家,形成了5000多条不同规模的生产线,年生产能力达到3×109㎡以上的电镀面积。近十年来,民营电镀企业发展迅速,但企业规模普遍较小,年电镀能力超过10㎡的企业不足500家,大多数企业使用的技术和设备较为陈旧,生产线一般为半机械化和半自动化控制,少数仍然是手工操作。从行业分布上讲,电镀企业中约有33.8%分布在机器制造工业,20.2%在轻工业,5-10%在电子工业,其余主要分布在航空、航天及仪器、仪表工业。从电镀品种上讲,我国电镀加工中涉及最广的是电镀锌、铜、镍和铬,其中镀锌占45-50%,镀铜镍铬占30%,氧化铝和阳极化膜占15%,电子产品镀铅、锡和金银等贵重金属约占5%。
电镀工业存在的问题
我国电镀行业目前存在的主要问题包括以下几个方面:
= 1 \* GB3 ①工业布局欠合理,电镀工业的分布和发展缺少总体和完善的规划。由于工厂多、规模小、专业化程度低,造成生产效率低,经济效益差。
= 2 \* GB3 ②对电镀工业和电镀技术研究投入不够,缺乏必要的技术支撑。生产工人缺乏必要的专业性训练和在岗培训,电镀企业的管理水平和技术更新能力普遍较低,适应市场变化的能力较差。
= 3 \* GB3 ③大部分电镀企业的物耗、能耗都大大超过国外平均水平,对电镀废弃物的处置随意性较大。
上述三方面的原因使电镀行业变成了污染最大的行业之一。
电镀行业的污染状况和电镀废弃物的再生利用现状令人担忧。目前,全国电镀行业每年排放约4×108T含重金属的废水、5×108T固体废弃物和3×107m3酸性气体。尽管从统计数据显示,约70%-80%的国有电镀厂建立了污染控制设施,但其中的许多设施由于多方面原因不能正常运转,城市电镀企业的污染控制设施中只有50%能运转,农村地区只有25%,大多数民营和乡镇电镀企业采取实质性的污染控制措施较少。电镀废弃物的不当处置,一方面严重污染了日益脆弱的生态环境,另一方面也造成了资源的极大浪费。电镀废水中的有色金属,大部分是我国的紧缺资源,其潜在价值很高,21世纪将成为仅次于石油的重要战略资源。
电镀废水处理方法分析
电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染,极大地制约了电镀工业的可持续性发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高,重金属未经回收便排放到水体中,极易对生物造成危害。
目前常用的电镀废水处理方法有以下几种:
= 1 \* GB3 ①传统化学法
化学处理法主要是采用酸碱中和及投加化学药剂等方法使在水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法。处理过程中产生了大量的淤泥,造成了二次污染,其处理后的水排放,造成了水资源和物料资源的极大浪费,且能耗大。
= 2 \* GB3 ②离子交换法
离子交换法指利用离子交换树脂将废水中的阴、阳离子除去。较化学沉淀法具有能耗低,不产生污泥等优点,但它不能产生浓度较高的溶液返回电镀槽,不能除去清洗业液中的有机物,所以产水即使回用也不能满足生产补给水要求。www.三七 二二.cn 中国最大的资料库下载
= 3 \* GB3 ③电渗析法
电渗析法即利用渗透膜使废水中的阴、阳离子作定向迁移,浓缩电镀废水。电渗析法具有能耗低、浓缩液可以回用等优点,但它无法回收镀铬废液中的金属铬,产生的稀溶液只能作为清洗用水,不能回用于生产线,过剩的稀溶液在排放前需要进一步处理,形成了二次污染。
= 4 \* GB3 ④电解回收法
电解回收法是利用电解将废水中有用的金属聚集到阴极上。电解回收法聚集的金属可以循环再利用,但电解回收法不适用于稀电镀废水,且具有电流太大,
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