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技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
02-C2-
工程名称
北京乐喜金星大厦
交底日期
2004年5月10日
施工单位
LG建设/中建一局发展公司
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
B04层混凝土地面钢筋施工技术交底
交底内容:
交底内容:
一.概况:
考虑本工程质量要求高、工期紧和环保要求,钢筋接头不采用焊接接头,只采用机械接头和搭接接头。
筏板、框架梁、框架次梁、柱、地下室外墙、核心筒剪力墙竖向钢筋及剪力墙暗柱纵筋钢筋接头采用机械接头和搭接接头,直径d≥22mm的钢筋采用机械连接,接头位置按设计要求,接头连接以A级直螺纹为主,当局部接头不能采用直螺纹接头时,采用冷挤压接头;直径d22mm的钢筋采用搭接接头。
裙房内砼剪力墙钢筋、楼板钢筋及核心筒剪力墙水平钢筋接头采用搭接接头。
螺旋箍筋接头采用搭接接头。
二.墙体钢筋绑扎:
墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架,每步高度1.8米,脚手架上满铺钢脚手板。使操作人员具有良好的作业环境
内墙墙体钢筋直径≥22mm的采用直螺纹连接,直径<22mm的采用搭接。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接,钢筋的相交点全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢筋间的正确位置。(见下图)
审核人
交底人
接受交底人
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.作业条件
机具准备
成型机、电焊机、切断机
材料准备
马凳支撑( 钢筋制作)、火烧丝、混凝土垫块、粉笔、卷尺,钢筋钩,钢筋扳子、小撬棍、E43型和E50型焊条、电焊机具等。
作业准备
成型钢筋加工完毕,并且符合配筋单,有标牌便于使用。钢筋原材复试合格。
检查钢筋外观,检查有无锈蚀现象,浮锈用钢筋刷子除掉,锈蚀较严重的退场。
预留钢筋上没有浮浆及老锈和油污。
平面模板清理干净,没有杂物,并刷好脱模剂。
施工前要具备安全的操作环境,符合相关安全技术规范。
地面以下级配砂石回填按照设计标高完成,表面找平。预埋下水管安装、试压完成,该部位的二次回填级配砂石完成,并办理隐蔽验收完成。
清扫级配砂石、模板上的杂物,用平板振动器对回填的继配砂石进行夯实,使表面平整无明显凹凸部位。
基础底板、B04层外墙、顶板的后浇带混凝土浇筑完毕至少两周后,拆除顶板模板、支撑。后浇带部位的回填级配砂石回填完成。
地面以下风道顶板模板安装完成。
2.施工工艺
施工工艺流程图
双层钢筋绑扎操作流程:清理基层→划线→铺设下铁→安放线管→安放马凳→铺设上铁→校正三检→报验
单层钢筋绑扎操作流程:清理基层→划线→安放线管→铺设上铁→校正三检→报验
施工操作要点及要求
钢筋构造要求:分布设置根据设计有关要求,短跨方向上部主筋置于长跨方向上部主筋之下,短跨方向下部主筋置于长跨方向下部主筋之下。
钢筋锚固长度30d(30×8=240,30×12=360,30×14=420,30×16=480),搭接长度36d(36×8=288,36×12=432,36×14=504,36×16=576)。
双层钢筋网的下层钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
钢筋绑扎前,地面以下级配砂石回填要按照设计标高完成,表面要找平。
位于独立房间有设备基础的位置,要按设备垫层配筋要求提前插好φ10@400的插筋。位于与车道相连的隔离台的位置,要按配筋要求提前插好插筋,边缘插筋φ10@400,中间间距800MM。见下图:
钢筋绑扎与铺设。铺设时必须严格按设计要求及规范规定的要求铺设,铺设时一定要铺直铺平,绑扎时绑扣一定一正一反,八字扣绑扎,必须每扣都进行绑扎,不得缺扎、漏扎,必须按规定要求设置,双层钢筋绑扎后及时垫好钢筋的保护层,保护层厚度15mm。采用塑料垫块,垫块间距600mm,梅花型设置。单层钢筋绑扎后下用混凝土垫块将钢筋垫起,垫块间距1000mm,梅花型设置。见下图:
地面钢筋保护层设置
地面钢筋保护层设置
回填级配砂石
110mm
边长94mm的正方体混凝土垫块
@=1000mm
Ф8@150钢筋网片
40mmm
单层钢筋在钢筋绑扎前,由机电安装作业人员放置及预埋线管与电盒及预埋铁件等预埋物。双层钢筋则要在下铁钢筋绑扎完毕后进行。对于双层钢筋,预埋管线后,及时铺设马凳铁(φ14),间距为1000×1000呈梅花型布置,布设后铺设上层钢筋。绑扎时严格按设计规范要求设置,正确理解设计意图与规范及图集要求,不得漏放或配错等现象,在施工过程中必须严格执行。
报验:钢筋绑扎后结束后,即由工长组织技术员,质检员对钢筋进行验收,检查钢筋网片的间距是否正确,钢筋保护层厚
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