SMT物料管理流程.docVIP

深圳市必联电子有限公司 文件编号 QW-EN-099 文件名称 SMT物料管理规范 制订单位 制造部 发行日期 2015-07-13 页次 PAGE 1 / NUMPAGES 4 版次 1.0 受控文件 不准影印 版本记录 版次 修订内容 制订/修订人 生效日期 备注 1.0 初次发行 吴明刚 2015-07-13 分 发 部 门 1.管理中心：□总经办，□人力资源部，□财务部，□总务部 2.研发中心：□硬件部，□软件部，□测试部，□结构平面部，□产品数据管理部 3.营销中心：□国内业务部，□代工/国际业务部，□模块1/2部，□电商1/2部 4.供应链中心：制造部(□SMT部/□制造装配部)，□工程部，□品质部，□客服返修部 供应链管理部(□PMC部/□采购部/□仓库/□物流) 注：方框内打勾为文件所分发部门。（打勾为会审部门， 电子档分发） 制 定 会 审 □总经办： 日期： □人力资源： 日期： □研发： 日期： □采购： 日期： □PMC: 日期： □仓库： 日期： □销售： 日期： □品质： 日期： □工程： 日期： □制造： 日期： □返修： 日期： □财务： 日期： 批 准 受控文件章 1.目的 为了使SMT产品顺利生产使生产任务能按时保质保量完成。 2.适用范围 适用于SMT关于物料所有相关作业。 3、物料控制流程: 备料→送(领)料上线→物料交接→物料管理→物料使用→结单清料 流程说明: 备料：仓库仓管员至少提前1天备好第二天SMT要上线的制令单物料： 订单数≤1K 损耗率按8‰发放。 订单数＞1K损耗率按3‰发放。 0402物料损耗率按10‰发放。 小晶体管损耗率按1‰发放。 一次将订单上物料全备齐。 每种物料需有包装袋装好，并标识物料编码、品名规格、制令单号、数量等。 同一订单物料归类放置一起。 备料时依据周套料单备料，备好料后需等待SMT通知后发料。 除IC等贵重物品外其余发料备料按平均5‰损耗发料。 送（领）料上线： 仓管员备好料后交仓库负责人抽查并签名确认。 送料上线时间由SMT确定，SMT需求物料时，通知仓库送料。 要求SMT 4小时之前通知特殊除外。 仓管员与物料员物料确认无误后双方签名确认。 物料管理： 物料交接：在线物料员将物料清点无误后，根据生产时间将贴片物料发给上料员，由上料员确认签名。芯片、PCB板由在线物料员负责烘烤发放上料员和印刷员（根据生产量）接收物料人员确认签名（物料转接记录） 上料员与上料员的交接：在线生产机型根据物料接收量和当天所生产量记录交接物料数据，并将贵重物料使用转入记录在物料使用交接记录本上在线物料必需按订单归类放置，标识清楚，订单物料存线时间不超过一周，否则作退料处理。 四、物料使用 人为造成损失：上料员人为故意操作损失根据公司规章制度处理 抛料损失：抛料超过3‰(0402为5‰)所定抛料率，由上料员通知工程，由工程确认抛料率并负责抛料费用（由生产部物料员开领料单，经生产主管确认后去仓库领用）。 转线物料损失：根据工单转线次数损失物料（贴片物料）由PMC负责所需抛料领用，物料费用由公司承担。每转线一次每种物料按15棵补发(除IC,PCB) 五、结单 生产结单根据所抛料率超标数，转线次数，上料员人为造成损失补料。 由于设计和工艺不良、材料异常、品质等问题需要转线不能确定何时生产时三天内要将所有物料根据未生产量退仓处理（包括PCB）。 生产过程中除人为损失,物料不超过20PCS的物料(贴片电阻电容)可以由生产主管签字从仓库领用. 备注： 1、试产物料备料发料按整盘数量发放，生产完毕后退回。 2、执行此规则前，清理SMT的工单物料， 完全未打的订单物料退仓。 未清尾的订单补料清单。 SMT多余物料退仓。