模具数控加工技术单元二.ppt

任务2 数控机床选择 教学单元二 模具数控工艺基础与训练 项目二 模具数控工艺装备选用 　　三、数控机床类型识别 　　1. 按轮廓加工控制的坐标轴数进行分类 　　（1）两轴联动数控机床 　　可以联动控制两个轴，但可以独立控制多于两个轴。 任务2 数控机床选择 教学单元二 模具数控工艺基础与训练 项目二 模具数控工艺装备选用 　　三、数控机床类型识别 　　1. 按轮廓加工控制的坐标轴数进行分类 　　（2）两轴半联动数控机床 　　控制装置只能同时控制两个坐标 轴，第三个坐标轴只能做等距周期 移动（或间歇进给 ） 任务2 数控机床选择 教学单元二 模具数控工艺基础与训练 项目二 模具数控工艺装备选用 三、数控机床类型识别 1. 按轮廓加工控制的坐标轴数进行分类 （3）三轴联动数控机床 三轴联动即 X、Y、Z三个直线坐标方向的联动，或除同时控制其中两个直线坐标方向的联动外，还同时控制围 绕某一坐标轴旋转的旋转坐 标轴。 任务2 数控机床选择 教学单元二 模具数控工艺基础与训练 项目二 模具数控工艺装备选用 三、数控机床类型识别 1. 按轮廓加工控制的坐标轴数进行分类 （4）四轴联动数控机床 四轴联动即同时控制 X、Y、Z三个直线坐标 轴及某一旋转坐标轴的联动，用来加工叶 轮或圆柱凸轮。 任务2 数控机床选择 教学单元二 模具数控工艺基础与训练 项目二 模具数控工艺装备选用 三、数控机床类型识别 按轮廓加工控制的坐标轴数进行分类 （5）五轴联动数控机床 五轴联动即同时控制 X、Y、Z三个直线坐标轴及两个旋转坐标轴（A、B、C旋转坐标轴 中的任意两个）的联动，这样刀具可以向空间的任意方向进给加工。五轴联动特别适合各种复杂空间曲面的加工。 任务2 数控机床选择 教学单元二 模具数控工艺基础与训练 项目二 模具数控工艺装备选用 三、数控机床类型识别 2. 按伺服控制方式分类 任务2 数控机床选择 教学单元二 模具数控工艺基础与训练 项目二 模具数控工艺装备选用 三、数控机床类型识别 3. 按加工工艺类型分类 (1) 普通数控机床 (2) 数控加工中心 (3) 金属成型数控机床 (4) 特种加工数控机床 如数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光加工机床等。 另外，数控机床还可以按数控系统功能水平及相应的主要技术指标分为高、中、低三档。这种分法是相对的，不同时期划分的标准不同。 单元二 模具数控工艺基础与训练 项目三 模具数控加工工艺编程参数确定 [职业能力] 根据加工条件具有选择切削参数及合理高效走刀路线的能力。 任务1 切削用量选择 [技能目标] 根据加工条件选择合理加工用量的能力。 [核心知识] 通过具体案例依据工艺设计过程介绍切削用量、加工余量的确定方法 切削用量包括切削速度vc、进给速度vf （进给量f）、 背吃刀量 ap 。 合理选择切削用量对于保证加工精度、充分发挥机床功能、提高生产效率有重要关系。 选择的基本原则：粗加工以提高生产效率为主；精加工以保证加工精度为主。 切削用量选择的顺序是吃刀量——进给量——切削速度。 任务1 切削用量选择 单元二 模具数控工艺基础与训练 项目三 模具数控加工工艺编程参数确定 一、背吃刀量和行距选择 1. 背吃刀量 ap 背吃刀量是一次走刀中已加工表面与待加工表面间的距离。