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SBS施工工艺及方法 2.1.施工工艺流程 清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层 2.2．施工方法 2.2.1.基层检查验收 基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过 8%，或通过覆盖 粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松 动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用 2m 长直尺检查，直尺 与基层的间隙不应超过 5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于 一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。 防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。 2.2.2.冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处 理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。 2.2.3.防水卷材的铺设 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。 我们 计划将防水卷材按粮库的现场实际情况， 按顺水方向由低向高平行于 屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。 ⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 ⑵涂刷基层处理剂要均匀一致； ⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层 的部位进行处理。 ⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。 ⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处 300mm 左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间 以使沥青层呈融溶状态为度。 ⑹卷材搭接按以下方法进行： a 长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接 缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；b 短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应 ≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。 c 同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开 1500mm 以上， 且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。 第二道防水施工工艺流程同第一道设防， 但应注意上下两层卷材 长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于 1.5m。 d 带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材 上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。 ⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行 密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形 成明显沥青条。 2.2.4.成品保护措施 ⑴第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽 量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。 ⑵第二道卷材铺贴经检验合格后， 进行后继工序施工时应尽量避 免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我 方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。 3.质量标准及质量保证措施 3.1.质量标准： 本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、 标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。 3.2.质量保证措施 3.2.1.基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位 验收合格后，方可进行下一道工序的施工； 3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思 想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工； 3.2.3.施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人 的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时 与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决； 3.2.4.做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。 并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可； 3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时， 应注意防水层的 保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。 4.安全、文明施工 施工中必须做好如下安全防护措施： 4.1.施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带； 4.2.严禁施工人员酒后施工； 4.3.在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施； 4.4.严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材； 4.5.大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。