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模具CAD/CAM/CAE 一、UGCAM工具条 1. 创建工具条 2. 加工操作工具条 3. 视图工具条 4. 对象工具条 1. 平面铣加工的特点和应用 2. 平面铣的几何体的类型 几何体边界中包括: 1)工件几何体 2)毛坯几何体 3)检查几何体 4)裁剪几何体 5)底平面 二、UGCAM常用铣削类型 3. 平面铣边界的创建 1）投影平面 2）封闭和开放边界 3）材料侧 4）刀具位置 5）临时边界和永久边界 4. 切削深度 1）固定深度 2）用户定义 3）仅仅底面 4）底面和岛的顶面 5）岛顶部的层 5. 余量 部件余量：是指在当前平面铣削结束时，留在零件周壁上的 余量．通常在做粗加工或半精加工时会留一定部 件余量以做精加工用． 最终底面余量：最终底面余量完成当前加工操作后保留在腔 底和岛屿顶的余量。 毛坯余量：切削时刀具离开毛坯几何体的距离。 检查余量：是指刀具与已定义的检查几何体之间的余量． 裁剪余量：是指刀具与已定义的修剪几何体之间的余量。 部件余量：是指在当前平面铣削结束时，留在零件周壁上的 余量．通常在做粗加工或半精加工时会留一定部 件余量以做精加工用． 最终底面余量：最终底面余量完成当前加工操作后保留在腔 底和岛屿顶的余量． 6. 步进的定义 1)恒定的： 2)残余波峰高度： 3)刀具直径： 4)可变的： 7. 安全平面 该选项使刀具在退刀后和进刀前移到已定义的安全平面上。 刀具运动轨迹示意图 三、走刀方式和切削方式的确定 1、往复式切削 2、单向切削 3、沿轮廓的单向切削 4、跟随周边 5、跟随工件 6、摆线 7、轮廓切削 8、标准驱动 四、刀具的切入与切出 1、垂直切入切出工件(Plunge)、 2、刀具以斜线切入工件(Ramp)、 3、刀具以螺旋轨迹下降切入工件(Spiral)、 4、刀具通过预加工工艺孔切入工件(Entry Hole) 5、圆弧切入切出工件(ARC_TANGENT) 五、切削参数控制 1．切削速度 2. 每齿进给量 3. 吃刀量 吃刀量的大小主要受机床、工件和刀具刚度的限制，其选择原则是在满足工艺要求和工艺系统刚度许可的条件下，选用尽可能大的吃刀量，以提高加工效率。 进给速度的选择直接影响着模具零件的加工精度和表面粗糙度，每齿进给量的选取取决于工件材料的力学性能、刀具材料和铣刀结构。 切削速度的选择与刀具的耐用度密切相关，当工件材料、刀具材料和结构确定后，切削速度就成为影响刀具耐用度的最主要因素，过低或过高的切削速度都会使刀具耐用度急剧下降。 模具CAD/CAM/CAE