“二次创业”助推绿色生态“索普梦”——记江苏索普集团有限企业-环境生态论文.docVIP

PAGE / NUMPAGES “二次创业”助推绿色生态“索普梦”——记江苏索普（集团）有限公司-环境生态论文 “二次创业”助推绿色生态“索普梦”——记江苏索普（集团）有限公司 作为镇江市最大的市属国有企业，索普集团始建于1958年．前身为镇江化工厂，1994年组建成为素普集团。经过近60年的发展，现已拥有以醋酸为核心的煤化工、以氯碱为核心的盐化工以及以硫磺制酸为核心的配套设施这三条成熟且布局合理的产业化工生产单位，产品包括醋酸、甲醇、乙酸乙酯、ADC发泡剂、漂粉精等。如今，集团以“环保提升、转型升级”为主题，全面开启“二次创业”新征程，在生产经管、技术进步、营销思路、环保投入、多元投资等方面全面开花，最终实现“奋战十三五、再创一个新索普”的远大目标。 理清思路，提升生态环保为发展之基 索普集团制订了《生态环保三年行动计划》，计划三年内投资16亿元，通过实施生态建设、装置迁建、循环经济、节能减排等八大工程23个工程，以“提升环保水平、优化完善产业链、调整产业结构”为原则，适度进行工程投入建设，严抓环保经管，实现清洁生产流程，提升生态环境水平。集团对计划逐项进行了分解，明确落实时间节点、责任部门、责任领导，同时建立了每月定期督查协调机制。目前《生态环保三年行动计划》确立的23个工程已经全面启动，其中甲醇硫回收装置技改工程、造气炉不停炉下灰工程、素普生态公园等6个工程已全部完成。 加大资金投入，加快工程建设，集中精力解决环境保护问题，主动适应不断提高的环保排放规范。在异味治理方面，索普集团成立了专业的课题小组，聘请专家对排放的各种气体进行排查，在这个基础上分门别类地提出了整治的办法。其中，索普集团投资近5000万元，采用全球市场占有率最高的、工艺最先进的荷兰荷丰改进型克劳斯硫回收工艺，扩建公司6000吨／年硫回收装置，建成后索普甲醇硫化氢尾气处理率达100%．实现全部回收，硫回收率超过99.99%。造气炉不停炉下灰改造工程投资500余万元．对现有的11台炉进行下灰改造，基本解决了焦炭制备一氧化碳工艺的尾气无组织排放问题，改造完成后减少含硫化氢尾气无组织排放70万立方M／年，折合硫化氢550千克／年。在废气治理方面，索普集团从201 4年起实施热电锅炉脱硫脱硝除尘改造工程，率先完成的脱销工程改造后的锅炉烟气氮氧化物平均排放浓度小于80毫克／规范立方M．低于国家新环保法排放规范，烟气氮氧化物排放达标率100%。2015年，集团进一步启动了热电锅炉烟气脱硫改造，工程计划投资8000万元，届时，烟气二氧化硫排放浓度将大幅下降，远远低于国家规范。在污水处理方面，索普集团下属子公司均建有独立的污水处理装置，排口安装在线监控，并与镇江市环保局联网，从在线数据看，均能稳定达标排放。 以废兴绿，变废为宝，全方位建设生态索普。绿色素普、生态化工是索普迈出的新步伐，改善生存环境、提高生活质量是索普肩负的社会责任，以绿化带动生态环保建设，是索普环保建设的重要特点。索普生态公园的建设投资200余万元，种植树木万余棵，铺设草皮3000平方M，将占地200亩的绿化隔离带规划进行了美化优化改造，既是企业与居民区的绿色屏障，同时也成为企业一道新的风景线，可为周边居民和企业员工提供休闲锻炼的场所。其资金主要来源于对装置废酸、杂醇油的回收利用，形成专项生态建设资金，真正做到“以废兴绿”。 节能减排、“吃干榨净”，实现社会和经济效益同提升。发展循环经济、节本增效，提高资源利用率．是工业生产的永恒主题。索普集团目前每年处理排放的尾气约16800万规范立方M，回收生产销售液体二氧化碳约15万吨，单体工厂生产能力位居国内领先地位，在中国的煤化工行业已名列前茅．2014年建成，并投入运行的二氧化碳制干冰工程，增加5万吨二氧化碳回收量，产品年销售收入可达3000万元，实现利润近300万元，是碳回收行业内的领军企业。2015年，索普集团还通过引入民营资本方式建设醋酸一氧化碳尾气回收工程在8月正式建成投产．该工程采用西南化工研究院变压吸附技术，回收原本在火炬排放的尾气一氧化碳．实现废气资源循环利用，降低污染物排放。 采用先进技术，实现节能降耗，进一步优化工艺路线。素普集团能源经管中心工程的建设，是工业化和信息化的深度融合，利用计算机网络技术，从系统的角度实现对能源系统生产、输配、运行操作、信息分析、人力资源利用、异常处理等进行全方位的经管与控制，使公司在同行业内成为最具竞争力的企业，能源经管平台建设达到国际先进水平。通过能源经管工程的实施，充分发挥资源配置作用．减少能源放散和损失，提高能源综合利用效率，极大地提升了公司能源经管水平，提高了资源的配置效率和各个生产环节的运行效率，实现了有限资源的可持续