车库耐磨地面砼浇筑方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 一、概况 1 二、施工准备 1 三、施工方法 1 四、施工缝及分隔缝（假缝）的处理 3 五、质量要求 4 六、质量保证措施 4 七、安全技术措施 4 国际投资大厦工程 地下室车库耐磨地面浇筑方案 第PAGE 3页共6页 中建一局建设发展公司 国投大厦项目经理部 一、工程概况 本工程B01、B02、B03层为车库，单层建筑面积5498m2。地面面层设计为：C25砼，厚度为50mm，表面掺RA－Ⅰ型耐磨材料。地面按图纸要求设0.2%的坡度。 耐磨地面先做样板，样板经监理认可后，方可大面积开展施工。 二、施工准备 1、按地面标高和放坡在柱子上打上地面标高线。 2、基层要彻底清理，表面浮浆、砼渣要剔除掉，如有油污，要用清洁剂进行清洗，并用水冲洗干净，以保证砼的粘结。地面砼浇筑前一天，要浇水湿润。 3、施工机具：抹光机3台（由厂家提供）、平板振捣器1台、插入式振捣器2台、砼切割机1台、铁滚子1个（自制，采用φ80的钢管，长2m，用作压平、提浆）、2m长刮杆2根、木抹子4把、铁抹子4把、白线等。 4、测量仪器：水平仪、卷尺等。 5、地沟和集水坑周边的角钢要先固定就位，当角钢无法固定时，要打入膨胀螺栓，角钢和膨胀螺栓焊接固定。角钢一定要安放平直、牢固，且标高要严格控制，角钢的上皮刚好与地面平，角钢的相对尺寸也要控制好。由于B03层集水坑处有钢筋砼顶板，所以要提前支好模板、绑扎好钢筋，并固定好角钢。 三、施工方法 地面采用分块浇筑，详见附图。 1、支边模：边模采用槽钢，槽钢上皮标高要控制刚好与地面一样平。槽钢标高一定要严格控制，因砼周边的标高是通过槽钢来控制的。当地面有坡度（按附图）时，槽钢也要随地面坡度走。槽钢支设要平直、牢固，应打入膨胀螺栓焊接固定，以免槽钢在砼磨光时发生偏位。 2、浇砼：当模板检查无误后，开始浇筑砼（C25），砼采用地泵浇筑，砼塌落度控制在16cm左右。砼从一端往另一端浇筑，边浇筑边振捣密实。 地下二层地面只在有500×500集水坑四周一跨范围内找0.3%即可，其余大面积地坪不找坡度。 3、安放钢筋网片：钢筋网片放在面层的上部，上皮保护层为20mm，主要作用是防止砼表面产生裂缝。 网片的铺放：地坪混凝土浇到如下图所示的位置时（面标高以下2cm），将混凝土用长刮杠刮平，振捣密实，将网片铺到混凝土表面，再继续浇筑上面的混凝土，表面用平板振捣器拖一遍，再用滚筒压平提浆。 铺放钢筋网片也可采取这样的方法：砼浇筑完后，立即铺放钢筋网片，把钢筋网片按到表面下20mm处，铺放时，既要防止钢筋网片放得太深，又要防止浮在砼表面。钢筋网片铺放完毕后，尽量少踩踏，防止网片变形或被踩下去，同时要用平板振捣器在表面拖一道，再用滚筒压平、提浆。 钢筋网片要相互搭接，搭接长度5cm。值得注意的是：在铺放钢筋网片时，在柱跨轴线处，网片不能连续，应分隔开来（相隔10cm左右），以便今后用切割机切缝（假缝）。 4、砼表面标高的控制：砼浇筑完毕后，用2m长的刮杆刮平，标高根据周边槽钢和柱子上的标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保砼标高和表面的平整度，边用刮杆刮平边用水平仪进行标高的检查。 5、耐磨材料施工 （1）耐磨地面施工工艺流程 用木抹子搓平铺撒耐磨材料抹光机压实抹光混凝土表面处理 用木抹子搓平 铺撒耐磨材料 抹光机压实抹光 混凝土表面处理 施工准备 木抹子搓平抹光机压实铁抹子压光检查平整度补撒耐磨材料 木抹子搓平 抹光机压实 铁抹子压光 检查平整度 补撒耐磨材料 检查验收养 护 检查验收 养 护 2、耐磨材料的施工方法 1）混凝土表面的处理 RA－Ⅰ型耐磨材料的撒布应在混凝土初凝前表面无明水时进行。混凝土表面泌水过多时，应首先将水除去。 2）耐磨材料的撒布及抹光 撒布时应穿上平底靴，将规定用量的3/4依次从边角向中央撒布。当耐磨材料充分吸收基底混凝土中的水份，表面出现返潮时，用抹光机进行抹光。对表面不均匀处进行补撒并抹光。对边角部位或其它不适合使用抹光机的部位使用