回采工作面安全措施.docVIP

PAGE PAGE 1 15104工作面安全措施 1、工作面回风道（风门之间）要钉设牢固的木栅栏门并上锁，揭示警标。放炮、割煤时严禁人员入内，并切断回风巷内的所有非本质安全型电气设备的电源。 2、工作面必须保证通风设施的运行可靠，必须安设两道正反向风门。 3、工作面必须在工作面进风巷距机头10米以内安设一个瓦斯传感器，报警断电浓度为≥0.5%，断电范围：进风巷全部非本质安全型电气设备电源，并与二级断电联锁。复电点＜0.5%。 4、工作面放炮时，严格执行“一炮三检”和“放炮三联锁”制度，必须将人员撤至进风巷50米以外的新鲜风流中。放炮40分钟后，由放炮员、瓦检（跟机）工、生产工长首先进入爆破地点检查通风瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，检查无异常情况，解除放炮“三联锁”后，其他生产人员才能进入工作面进行生产。工作面在执行放炮措施时，必须由机尾向机头方向逐段分放。 5、工作面割煤时，工作面严禁平行作业，机组附近只允许有机组司机、机组副司机和跟机瓦检工作业，机组回风侧严禁有人清煤、顶溜、拉架、支柱和其它工作等，必须遵守停机作业的规定（采煤机由进风侧往回风侧割煤时允许追机作业，追机作业人员不得少于10米距离；采煤机由回风侧往进风侧割煤时严禁追机作业，机组割够一定距离后，停止割煤后，人员才可以到机组回风侧进行清煤、顶溜、拉架、支柱和其它工作等）。工作面机组割煤速度严格控制在3m/min以内。机组严禁割顶、底和岩石，如遇特殊情况（如遇地质构造变化）时，必须制定专项安全措施，报请矿总工程师批准。机组引射器必须固定可靠，喷雾必须喷射在机组滚筒与顶板之间，水压及流量符合要求。 6、工作面每班配备责任心较强的专职跟机瓦检工和瓦斯检查工，跟机瓦检工必须认真检查机组前后20米范围内的风流瓦斯、局部瓦斯、两滚筒之间的瓦斯浓度，必须在工作地点交接班。 7、工作面进回风顺槽严格按规定进行洒水消尘，工作面、落山角及机尾10米范围内，每班洒水一次。 8、工作面必须在进风设备列车后安装两台喷雾泵，一台使用、一台备用。 9工作面在执行防突措施时，如打卸压钻孔等严禁与割煤、顶溜、拉架等工序平行作业。 10、工作面的本煤层抽放钻孔，在拆除时要有通风部技术主管、防突部长、抽放部长全部批准后，方可进行；拆除后及时用黄土或聚胺脂将钻孔封实，封孔深度不得低于1.0米；回采工作面进回风本煤层抽放钻孔拆除时，以不影响工作面回采为宜，确保钻孔抽放时间、效果。 11、进入工作面机组司机、电钳工、工长、跟机工、跟班队干及其他管理人员必须携带便携式瓦检仪，跟机工不在现场严禁开机。 12、工作面压风自救系统安设在井下压缩空气管路上；要求工作面所有工作面进、回风顺槽的高压风管每隔50米安装一个三通阀门；供气压力应为0.3—0.7Mpa,在0.3Mpa压力时，每个装置的排气量应在100—150L/min范围内，每个人使用面积不得少于0.5㎡。在回采工作面回风顺槽距采壁30-50米和80-100米处各安设一组压风自救系统，进风侧第一组安装在距工作面端头25-40米处人行道侧，第二组距第一组200米范围，第三组安装在进风顺槽口。压风自救系统的自救装置安装距底板高1.5米。每组压风自救系统安装压风自救装置不少于10个，但每组数量不得少于小班最多工作人数的1.5倍，每人空气供给量不得低于0.1m3 13、工作面的瓦斯传感器的安设必须按《煤矿安全规程》的要求设置，遥测工负责对突出采掘工作面的瓦斯监测系统每三天检查标校一次，瓦检工班班校对，发现问题立即停产组织处理，否则不准生产。 14、工作面的风量按照不低于《通风瓦斯实施细则》规定的1.5倍进行配置，且回采面入风量不得低于2500立方米/分。 15、进入工作面所有人员必须配带隔离式自救器。 16、工作面每班要搁专职安监员，安监员要严格督查防突措施落实情况，发现问题要进行追查分析。 17、生产部地质部门要及时提供突出瓦斯地质资料（包括各种构造、冲刷带、软煤分层厚度、煤层硬度系数等），为编制防突措施提供依据。每周至少提供一次资料。 18、加强机电设备管理，经常检查设备的防爆性能及电气设备隐患，严禁使用失爆设备。要求：机电管理组每两天检查一次“三无”失爆及电气设备隐患；生产队组机电专职维护工班班检查“三无”失爆及电气设备隐患，所有检查要留有记录备查，分清责任区。工作面明确专职停电负责人。 19、工作面必须安设有通矿调度室的电话，安设在设备列车附近。 20、要求工作面安设两趟高压管，每隔25米留三通，一条专用洒水管、一条供预测预报和执行防突措施用。 21、工作面施工本煤层抽放钻孔遗留的钻杆，地质部门要提前20米下《地质通知书》，队组制订放炮取杆措施，严禁机组截割钻杆。