门式钢架施工方案.pdfVIP

8、门式刚架结构安装工程 8.1 一般规定 8.1.1 门式刚架的主体结构（柱、梁或桁架、支撑等） 、檩条等安装 工程的施工和质量验收。 8.1.2 钢结构安装应按施工组织设计的要求进行。 对于安装的测量校 正、高强度螺栓安装、 负温度下施工及焊接工艺等主要工序， 应在安装前 进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的作业指导书。 8.1.3 安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进 行。 8.1.4 安装时，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、 屋面板、平台铺板等的承载能力。 8.2 施工准备 8.2.1 技术准备 (1) 熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，核对构件的空间安装就位 尺寸、标高和相互间的关系。 (2) 计算吊装构件数量、单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓 等连接件数量。 (3) 编制安装施工方案，包括机械设备选用、安装程序、安装方法、 构件供应和布置、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。 8.2.2 材料准备 钢结构构件、焊条、普通螺栓、高强螺栓、涂料、垫板、垫圈等。 8.2.3 主要机具 (1) 机械设备 起重机械：轮胎式起重机，运输机械 : 载重汽车、平板拖车，焊接、 气焊设备等。 (2) 主要工具 水准仪、经纬仪、测力扳手、水平尺、钢尺、扳手、千斤顶等。 8.2.4 作业条件 (1) 钢结构构件应按安装程序成套供应， 现场构件堆放场地应满足堆 置及拼装的需要。 (2) 钢构件应分类堆放，刚度大的构件可铺垫木水平搁置；多层叠放 时，垫木应在同一垂直线上， 垫木位置和间距以保证构件不产生过大的变 形为原则。堆垛高度一般不大于 2m，以保证安全，堆垛之间需留出必要 的通道，一般宽度不小于 2m。 (3) 施工现场应修筑吊装和运输机械的行走道路，排水良好，架设好 临时用电线路。 (4) 安装好供高空作业人员上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。 (5) 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、 冰雪、泥沙和灰尘等杂物。 8.3 施工工艺 8.3.1 工艺流程 8.3.2 ．基础和支承面 (1) 基础 : A. 基础准备 : 基础准备包括轴线测量、基础支撑面的准备、支撑表面 标高与水平度的检查、 地脚螺栓和伸出支撑面长度的量测等。 安装前应进 行检测，符合下列要求后办理交接验收。 a. 基础混凝土强度达到设计要求。 b. 基础周围回填夯实完毕。 c. 基础的轴线标志和标高基准点准确齐全。 d. 地脚螺栓位置应符合设计要求及其允许偏差应符合规范的规定。 e. 基础表面应平整， 二次浇灌处的基础表面应凿毛； 地脚螺栓预留孔 应清洁；地脚螺栓应完好无损。 B. 当基础顶面或支座直接作为柱的支撑面时， 支撑面标高及水平度应 符合规范规定，同时要求支撑面应平整，无蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂 纹及坑凸等外观缺陷。 C. 当基础顶面有预埋钢板作为柱的支撑面时， 钢板顶面标高及水平度 应符合规范的规定， 同时要求钢板表面应平整， 无焊疤、 飞溅及水泥砂浆 等污物。 D.对钢柱脚和基础之间加钢垫板、再进行二次浇灌细石混凝土的基 础，钢垫板应符合下列规定 : a. 钢垫板面积应根据混凝土的抗压强度、 柱脚底板承受的荷载和地脚 螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定。 钢垫板的面积