丰田生产方式管理知识.ppt

112.生产线平衡分析的目的： ①想要把握各道工序所需的时间，客观地抓住整个工序的时间均衡化程度。 ②想要找出作业时间最长的问题工序（瓶颈工序）。 113.分析生产线平衡的用途 提高作业人员和设备的工作率 减少各道工序间的半成品 缩短1个产品的生产时间 新采用流水作业方式，建立生产线 伴随着对作业、动作、设计布局等进行改善，再次研究生产线的平衡。 发现表面作业时间。 通过实施均衡的作业分工，来提高士气。 114.生产线平衡分析表的制作步骤 ①在横轴上标明工序名称，在纵轴上标明作业时间； ②在各道工序的下面填上作业人员、各道工序所花费的纯作业时间以及其他重要事项； ③在纵轴上标明时间值，以在工序中花费的作业时间最长的工序为标准，制订时间刻度； ④在各道工序上记录其所需要的时间，做成柱形图； ⑤在作业时间最长的工序的柱形图上横着画一条长线； ⑥给产出速度（pitch time）（表示生产线的速度，生产一个产品的时间）标上时间的刻度，在其上横着画一条长线； ⑦在横线之间和柱形图之间画上斜线。 生产线平衡分析方法 115.关于作业时间长的工序的改善方案 ①把可以分担的作业分割，分配给其他工序； ②增加作业人员； ③改善作业（动作分析、动作经济原则、机械化、自动化、设备、夹具的选择等）； ④配制技术熟练