合成氨安全标准化检查（硬件）.docVIP

安全标准化现场检查用表 文件编号： AQ-04 版次 A 修改次数 0 页码 第 PAGE 10 页 共 NUMPAGES 10 页 PAGE PAGE 10 合成氨安全标准化检查（硬件设施） 被检查单位 检查日期 检查人员 被检查单位负责人 检查要素 支持文件 检查结果 5.5 生产设施及工艺安全 5.5.1 生产设施建设 5.5. 1. 1 企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。 《建设项目三同时管理制度》 5.5. 1. 2 企业应按照建设项目安全许可有关规定，对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段规范管理。 《建设项目设立审查意见书》 《安全设施设计审查意见书》 《试生产方案备案意见书》 《建设项目竣工验收意见书》 5.5.1.3 企业应对建设项目的施工过程实施有效安全监督，保证施工过程处于有序管理状态。 《设计单位资质》《施工单位资质》《监理单位资质》《安装单位资质》及其《安全设施施工情况报告》 5.5.1.4 企业建设项目建设过程中的变更应严格执行变更管理规定，履行变更程序，对变更全过程进行风险管理。 《建设项目变更管理规定》 《施工等过程变更风险管理记录》 5.5.1.5 企业应采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料。 5.5.2 安全设施 5.5.2.1 企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施台账。 《安全设施台账》 5.5.2.2 企业应确保安全设施配备符合国家有关规定和标准，安全设备设施还应至少包括: a) 造气系统 1) 煤气化 ①应设置原料煤带式输送机紧急停车设施 ②应设置下行煤气间和吹风阅安全联锁设施 ③煤气下行管、灰斗和炉底空气管道应安装爆破片，爆破片必须装防护罩 ④吹风间应采取双阅或增装蝶阅 ⑤应设置煤气炉一次风管线自动放空设施，造气岗位主要液压阀要安装阀位指示 2) 重油气化 ①应设置重油气化在线氧含量分析报警仪，自动放空联锁设施 ②应设置喷嘴冷却水出口超温报警及事故水箱设施 ③应设置氧气管止逆间和加氮气保护设施 ④应设置入炉重油流量低限报警联锁停车设施 ⑤应设置气化炉超压报警设施 ⑥应设置煤气中氧含量超标报警设施 ⑦应设置煤气出急冷室温度超标报警设施 ⑧应设置油罐液位、温度指示仪、高限报警、静电接地设施z 油罐区应设置防火堤等设施 ⑨气化系统联锁装置中，重油入炉阀、氧气入炉闽、煤气出口总阅应选用气开式调节闹，蒸汽入炉阀、氮保护进口闽、重油回路闽、氧气放空间、煤气放空阀应选用气闭式调节阀。 3) 天然气转化 ①应设置二氧化碳吸收塔液位低限报警及联锁脱碳、合成停车设施 ②应设置天然气总管安全阅及压力高低限报警设施 ③应设置高压蒸汽包液位低限报警及流量低限、液位低限同时存在时联锁合成氨停车设施 ④应设置一段转化炉炉膛负压高限报警及联锁合成氨停车装置，现场设置联锁声光报警设施:设置环形蒸汽灭火管线 ⑤应设置一段转化炉引风机油泵润滑油压低眼报警及联锁合成氨停车设施 ⑥应设置二段转化炉空气流量低限联锁转化紧急停车设施 的气柜 ①应设置气柜低限位与罗茨风机报警联锁 ②应在造气、脱硫、压缩设置对气柜的远传监控设施气柜应设有容积指示仪、高低限位报警器 ③应设置气柜煤气管道进出口氧含量超标报警联锁设施;气柜应装有手动、自动放空装置，放空管或顶部排放管应有阻火器、消除静电设施，应设独立的避雷设F 施设置消防设施和环形消防通道 ④应设置气柜进出口安全水封，水封要有排水设施 b) 脱硫、净化系统 1) 应设置防止空气压缩机倒转的止逆装置 2) 应设置脱硫塔压力、液位声光报警和自动排放联锁设施 3) 应设置静电除焦器防止产生负压、氧气自动分析仪与静电除焦柜断电联锁设施 4) 高压铜液泵出口管道应安装止逆间 5) 应独立设置高压吸收和低压再生放空设施 的应设置铜液再生系统超压报警设施、安全阀或防爆片 7) 应设置脱碳塔、铜塔液位高、低限报警设施 c) 醇烧化系统 1) 应设置净醇洗襟塔、甲醇分离器、甲醇吸收塔液位高低限报警 2) 应设置净醇洗涤塔放液压力、甲醇中间槽压力、放醇管压力高限报警 3) 应设置甲醇罐区可燃气体报警仪、泡沫消防和喷淋降温设施 d) 合成、压缩系统 1) 应设置氢氮压缩机一段人口压力低限声光报警 2) 应设置氨冷却器或闪蒸槽、液氨槽液位高低报警及联锁冰机停车设施 3) 应设置冰机液氨贮槽区遮阳棚和应急喷淋设施 的应设置液氨蒸发器、液氨储槽应压力高限报警设施 5) 应设置压缩机润滑油系统油压低限报警、联锁装置 6) 应设置合成系统的氨分离器高低限液位报警装置 7) 合成系统的氨冷器、气氨总管、循环机出口、液氨贮槽等部位，必须安装安全阅并定期校验，安全阅出口导气管出口严禁放入室内，应引至回收系统。 e) 尿