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门机抓斗工况说明
抓斗自动闭斗过程及控制方法:
当手柄打到闭斗档,闭斗运行的同时,支持变频器转换为力矩控制,经延时0.5秒后实行,支持将输出12%的力矩并在11%的速度限制条件下运行。直到闭斗完成结束。
支持力矩控制的目的是保证闭斗完成后钢丝绳最大限度的平衡,避免上升过程中出现四根钢丝绳不平衡,致使两个马达受力不均!
原理:OB930E 速度控制 to 力矩控制
OW931速度
速度给定
速度限制
力矩限制
力矩给定
OW932
当支持力矩控制且无负载的时候,在输出12%的力矩,11%速度限制的情况下,支持马达应以11%的速度正向运行。
如果带负载且所需力矩超过12%的时候,因支持变频器力矩给定为12%,实际马达会因力矩不足停止转动或者会被负载拉动反向运行!
门机的抓斗工况就是利用这个特点,理论上当闭斗运行时,支持绳如太松,在输出12%力矩可以拉动钢丝绳的情况下(力矩在调试中根据情况调整),支持应该上升运行把绳拉紧!如果在闭斗完成前支持绳已拉紧,会反过来被抓斗闭合时的力将其向下拉,整个过程同时实现深挖功能。
力矩给定应该以能拉动钢丝绳为基准调整。
抓斗位置计算及调试方法
举例:
计算
计算
MF802 实际绳差
MF804 开斗设定记录位置
MF806 闭斗设定记录位置
计算:
MF2002(绳差) × 70 / 100 =抓斗绳差设定百分比
+ MF806 = 实际运行位置(对应设置百分比)
MF802 MF806 为最终执行程序通过MB909进行控制。
开闭斗调整:
自动状态,调试时会遇到闭斗完成后斗闭不死(间隙大)现象,这时需要对其进行调整,(根据货物密度不一样,同样开闭斗设置基础上,闭斗停止位置也不一样)目的调到一个折中的位置。
调整方法:
调整原则为增大闭斗停止时惯性。
调整闭斗时减速位置;
调整减速时运行速度;
重点:
一步减速位置调整时,应注意实际现象,如太靠后,将会掠二步减速直接以过高速度到达停止位置;
2、 确认二步减速速度最大不超过20%,一般到15%。
主要确认闭斗时停下来前的速度因,闭斗停止靠程序中速度给定清零实现,如果到达停止位置时速度过快将会造成对变频器的冲击。
开闭斗调整后确认:
正常情况下,闭斗后上升过程中,支持/开闭绳应始终保持支持绳45%/开闭绳55%的力矩,保证起升过程中斗不会慢慢打开。
川丰电气 沈华
2005-12-17
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