焦化厂危险源辨识与风险评价全.docxVIP

焦化厂安全检查危险源项目清单 单位：焦化车间 区域/工艺过程：焦炉装置/设备/设施：焦炉加热系统 序号 检查内容 依据标准 危害识别　 不符合的主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 改进措施 偏差发生频率 管理措施 员工胜 任程度 安全设施 1 交换考克 动作灵敏，调节性能好，无泄漏 装置失效、泄漏 设备损坏、人员中毒 曾经发生 定期检查，严格执行 胜任 煤气报警仪 2 加减考克 动作灵敏，调节性能好，无泄漏 泄漏、流量低 设备损坏、人员中毒 曾经发生 投运前检查 胜任 煤气报警仪 3 预热器 无破损、无泄漏 杂物进入、设备磨损 设备损坏、人员中毒 从未发生 定期检查，严格执行 胜任 煤气报警仪 4 油缸 运转正常、无泄漏 杂物进入、设备磨损 设备损坏 曾经发生 定期检查，严格执行 胜任 限位装置 5 溢流阀 动作灵敏，无泄漏 杂物进入、设备磨损 设备损坏 从未发生 定期检查，严格执行 胜任 及时检修 6 电磁阀 动作灵敏，无泄漏 杂物进入、设备磨损 设备损坏 曾经发生 定期检查，严格执行 胜任 及时检修 7 链条 磨损度在极限范围内，润滑良好 设备磨损 设备损坏 从未发生 定期检查，严格执行 胜任 及时检修 8 电机 轴承无异声、接地完好温度小于65度 振动大，毁坏设备 电机烧损、系统停车、人员触电 从未发生 定期检查，严格执行 胜任 及时检修 9 油泵 油压力注入正常 影响加热 系统压力降低，操作不稳，财产损失 曾经发生 定期检查，严格执行 胜任 及时检修 10 压力表 选型正确、在检定期内、精度、量程合适、指示正确，无泄漏 显示不准，超压、泄漏，流量低 设备损坏 从未发生 半年检定一次 胜任 压力报警 11 油箱 油位正常、无泄漏、油质每半年化验合格 油压低，油质差，污染环境 设备损坏，产能低 从未发生 投运前检查 胜任 温度报警 12 其他阀门 入口导叶、止回阀、压出阀等动作灵敏、无泄漏 不能及时开关，超压或压力低，倒转 设备损坏 压力低曾发生 投运前检查 胜任 压力报警 13 管道接口与法兰 无泄漏 泄漏，流量低，产量低，噪音大 影响环境，人身伤害 曾经发生 检修规范，投运前检查 胜任 及时检修 焦化厂安全检查危险源项目清单 单位：炼焦车间 区域/工艺过程：备煤装置/设备/设施：装煤车 序号 检查内容 依据标准 危害识别 不符合的主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 改进 措施 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 轨道 螺栓无松动，接口平 毁坏设备 设备损坏 从未发生 日常检查，有管理规定 胜任 及时检修 　 2 走行轮 轮面与轨道接触良好，无啃轨，螺栓无松动 环境污染、泄漏， 设备损坏 从未发生 投运前检查 胜任 压力调节、报警 　 3 走行减速机 运转声音正常，螺栓无松动，油位在正常位置、无泄漏 杂物进入，设备磨损 设备损坏、系统停车 从未发生 定期检查，严格执行 胜任 压力报警 　 4 电机 轴承温升不高于60℃，电流在额定值内，地脚螺栓紧固、接地线完好 振动大、触电 设备损坏、系统停车 从未发生 日常检查，有管理规定，严格执行 胜任 过流、短路保护 　 5 电闸、闸套、闸板 零部件完好、传动灵活 人员触电，设备损坏 设备损坏 从未发生 投运前检查 胜任 温度报警 　 6 各限位开关及电铃 齐全、有效 装置失效， 设备损坏，人员伤亡 从未发生 定期检查，严格执行 胜任 定期检验 　 7 钢结构 外形完整、无变形、腐蚀 变形、脱焊、腐蚀 设备损坏、人员伤亡 从未发生 投运前检查 胜任 报警 　 焦化厂安全检查危险源项目清单 单位：炼焦车间 区域/工艺过程：推焦 装置/设备/设施：推焦车 序号 检查内容 依据标准 危害识别 不符合的主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 改进 措施 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 轨道 螺栓无松动，接口平 毁坏设备 设备损坏 从未发生 日常检查，有管理规定 胜任 及时检修 　 2 走行轮 轮面与轨道接触良好，无啃轨，螺栓无松动 环境污染、泄漏， 设备损坏 从未发生 投运前检查 胜任 压力调节、报警 　 3 减速机 运转声音正常，螺栓无松动，油位在正常位置 杂物进入，设备磨损 设备损坏 从未发生 定期检查，严格执行 胜任 压力报警 　 4 电机 轴承温升不高于60℃，电流在额定值内，地脚螺栓紧固、接地线完好 振动大毁坏设备 设备损坏、系统停车 从未发生 日常检查，有管理规定，严格执行 胜任 过流、短路保护 　 5 制动器 零部件完好、传动灵活 显示不准，设备损坏 设备损坏 从未发生 投运前检查 胜任 温度报警 　 6 各限位开关及电铃 齐全、有效 装置失效，超压、泄漏、火灾或爆炸 设备损坏，伤亡 从未发生 年检 胜任 定期检验