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可靠性试验粒子碰撞噪声检测技术研究 1 引言 在内腔的密封器件，在制造过程中由于各种原因而存留多余的焊锡、 头发、金丝、灰尘等在密封腔内，使得密封器件在受到外力激励后， 残留多余物可能变成自由的游离物。在振动环境下，这些自由的游 离物就会与腔壁及腔内别的器件相碰撞，易引起密封器件的短路失 效或引起其他不应有的失效，为了避免这种情况的发生，有内腔的 密封器件必须进行粒子碰撞噪声检测试验。 2 PIND 试验技术 2.1 原理 PIND 原理是通过对有内腔的密封器件施加适当的机械冲击应力，使 粘附在密封器件腔体内的多余物成为可动多余物，再同时施加一定 的振动应力，使可动多余物产生位移和振动，让它与腔体内壁相撞 击产生噪声，再通过换能器来检测产生的噪声，判断腔体内有无多 余物存在。 2.2 试验方法 将试验样品最大扁平面借助粘附剂安装在PIND 设备的换能器上，先 施加1000±200g，延续时间不大于100μs 冲击脉冲，再施加频率40 －250 赫兹，峰值20g 的振动，随后再使冲击应力与振动应力同时 施加或单独施加振动应力，上述循环过程交替进行一定次数[1]，振 动频率选择是要使多余物在碰撞过程中产生的能量最大，即多余物 的振动要达到共振，这与器件的内腔高度有关，不同腔体高度的器 件在多余物碰撞过程中产生的共振点是不同的。 2.3 试验时应注意 的问题 2.3.1 引线颤动 有的密封体器件的内引线比较长，在做PIND 试验时，长引线的颤动 也能发出声音，被当做噪声检测出来，当改变施加的振动频率后， 该噪声也发生变化时，这时检测出的噪声往往是由长引线的颤动产 生的。 2.3.2 粘附剂 试验时使用的粘附剂应对其传送的能量具有较小的衰减系数，因为 粒子碰撞产生的能量Q1 要经过粘附剂传到换能器上，设粘附剂的衰 减系数为θ，则最后到达换能器上的能量Q2 ＝Q1/θ，而常用的粘附 剂为双面胶和水溶胶，双面胶的θ值要大于溶胶的θ值，因此对体 积和质量非常小的多余物进行试验时，应尽量采用衰减系数小的水 溶胶作为粘附剂。 2.3.3 冲击脉冲控制 冲击脉冲的峰值加速度、延续时间，次数应严格控制，否则，将是 破坏性试验[1]。 2.3.4 其他干扰 在PIND 试验中，密封器件中存在的多余物有时会检测不出来，其原 因如下： （1）由于多余物是不可动的，无论施加多大的冲击应力，多余物也 不会发生位移，也就不会在随后的振动周期内发生运动； （2 ）该多余物受到的冲击应力小于它粘附在内腔部位上的粘附力， 在振动周期内不发生位移，就不会与腔壁发生碰撞，也就无电信号 输出； （3 ）在冲击振动过程中，由于电学反应或机械原因而使多余物粘附 在内壁而不发生碰撞，导致无电信号产生； （4 ）对于腔内有较长多余物（各种纤维丝、毛发）的密封器进行 PIND 时，多余物有时检出有时检不出，这与该多余物的长短、质量、 悬挂方式、悬挂位置及PIND 的设备精度有关。 2.3.5 分析产生噪声的原因 有时，在试验时检测出有可动多余物存在，但打开器件后没有发现， 这时应仔细分析产生噪声的原因，并用试验进行验证。 2.3.6 正确安装样品 器件样品必须正确安装在换能器表面上，二者之间要充分接触，以 避免因接触不良导致错误的噪声信号出现，造成误判。 2.3.7 设备的灵敏度 PIND 设备的灵敏度非常重要，它的高低直接关系到器件内的粒子能 否检测到。灵敏度高的时候，能检测到很微小的电信号，也就是可 以检测到微小的粒子。灵敏度低的时候，只能检测到相对大一些的 粒子。保持设备的灵敏度在一个较高的水平是试验的关键，由于灵 敏度会因外界的干扰或使用的磨损而降低，因此要在一定的时间内 对其进行检测和维修，我们做了一个试验对换能器的灵敏度进行检 测，该换能器的半径是2.5cm，分别在距离中心点不同的位置用STU 进行测量，数据如表1 所示。 根据标准，只要输出的幅度在20mV 以上，就可以满足试验的要求， 所以只有距离中心点的距离在0.6cm 以下，进行的试验才有效果， 也就是在以换能器中心点周围5.8 ％的面积内都是有效的试验点，器 件的最大扁平面的中心点试验时必须在这个范围内，从这个数据可 以看出，在刚开始使用设备时，其灵敏度的有效范围在50 ％左右， 现在已经有很大的磨损，如不及时进行维护，不仅会影响试验的进 度，而且也会造成器件内的噪声不能检出，留下隐患。 2.4 影响PIND 试验有效性的几个方面 2.4.1 设备校准/鉴定状态、设备安装、运行状态稳定性 设备