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2),主机组件大修(主机机头/齿轮箱)有计划的对喷油螺杆机机头进行保养维护,将设备的故障降到最低限度,杜绝设备本体重大故障的发生(连带的重大事故由于机头缺少必要的...*第九章 螺杆式空压机
A、空压机保养概念
传统的保养概念是用户只更换易损坏的配件及耗材,其它部分不予照顾,往往由此导致的后遗症是十分严重的,而且选购独立配件是十分费事而且不经济。定时保养计划,它将对保养时间的协调,零件的合理提供相对完善的安装,为公司提供不间断气源,保证安全生产做出保证。对于用户来说:是一项专业高效的选择。如果有一个专业的服务商来为你服务:您可以轻松管理使用好空压设备。将更多的精力投入到生产中去。
保养注意事项: 1、保养规范。2、保养内容。3、保养计划。
保养计划的优点:
对机器有精确的维修预算。
不必为压缩机的备件的烦恼,所需备件由我司计划备存。
不必为维修而四处求助,我司全程专业技术支援
保养计划的实施将使得压缩机发挥最佳的使用性能和效率。
5)大大降低了故障停机的机率,有效保障了客户的生产。
6)计划性的保养又基本上杜绝重大机损事故的发生。
7)维修数据及运行状态,由我司专业工程师记录。建立永久性设备档案,使设备管理规范化,标准化。
预防性保养:
1)、传感器性能检测。???????????? 2)、单向阀
3)、卸荷阀。???????????????????? 4)、最小压力阀
5)、恒温阀。???????????????????? 6)、断油阀
7)、油气分离器。???????????????? 8)、排污阀
9)、冷却器洁洗及风扇电机检测。? 10)、软管连接组件
11)、油、油滤、空滤。?????????? 12)、加注电机轴承润滑脂及轴承检测
精密大修:
1)、主机组件更换。
2)、主机组件大修(主机机头/齿轮箱)有计划的对喷油螺杆机机头进行保养维护,将设备的故障降到最低限度,杜绝设备本体重大故障
的发生(连带的重大事故由于机头缺少必要的维护保养引起的)。
3)、引起重大故障的因素。
A.??? 螺杆主机存在异常振动(轴承接近使用寿命)
B?? .主机存在异常振动的噪音(油的品质问题)
C.主机存在异常振动和噪音(由于未及时更换油,造成结炭致使)
D.空压机在恶劣工况下长期使用。造成使用寿命缩短)
E.主机咬死(轴承损坏或螺杆表面结碳严重)
空压机保养计划
每天??1.检查油位:油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内,表示油位低。松开加油螺塞一圈,让油系统泄压。拧掉加油塞,加油直到油位到加油器,安装并拧紧加油塞。??2.检查显示屏的读数:A、通常显示屏显示空压机出气压力,运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写;B、如果报警指示灯亮或闪烁时,须排除故障;C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过,显示屏将显示保养信息.执行保养计划中的保养措施,或更换该易损件,同时复位相关时钟。
3.?检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;??4.检查空气过滤器保养指示器:如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来,请更换空气过滤器滤芯,如果有必要,清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位,同时让计算机内的保养时钟复位。??5.检查冷却水流量(对水冷机),对水冷机还要:A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭;B、打开冷却水进水阀;C、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后,该阀的设置没有改变,可以不用考虑该步骤。
6.排放冷凝液。??7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;??8.检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;??9.检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯。
?每月?1.检查油冷却器表面,必要时予以清洗;??2.清洗后冷却器;??3.清洗水分离器;?4.检查所有电线连接情况并予以紧固;??5.检查交流接触器触头;??6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;?7.清洗回油过滤器。
每三个月??1.检查冷却器和冷干机冷凝器,必要时应清洗。??2.折出空气过滤器,用压缩空气来清洗并检查。??3.清洁主电机和风扇电机;??4.更换油过滤芯;??5.清洁油冷却器;??6.检查最小压力阀。
7.检查传感器
每年:
检查止逆阀;2.检查冷却风扇;3.检查液压缸或步进电机和步进限位装置;
4.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)
保养计划?运行时间?保养计划?保养操作?500小时
A?针对新机的磨合期,更换油和油过滤器?2500小时
??B?更换油和油过滤器,如果使用非Unicalant专用油?3000小时
C?更换空气
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