污水处理土建工程施工组织设计模板 4.98元.doc

土建工程施工组织设计 1 编制依据与原则 1.1编制依据 本施工组织设计是依据以下文件及有关要求进行编制的：xxx新城二期中水回用工程招标文件、xxx环保有限公司设计方案、现行的国家施工及验收规范、质量评定标准、工程建设标准强制性条文、以及我公司施工的同类工程的施工经验。 1.2编制原则 本着保证工期、达到质量目标、降低工程成本以及施工技术先进、施工方案可行的原则进行编制。 2．工程概况 该工程为位于xxx新城二期20号楼后，为全地埋结构，工程占地约550平米。该系统由调节池、一级强化系统池体、活性滤料生物滤池、回用清水池、操作间等几个单体工程组成一个工程组团。该组团全部位于室外地坪以下，深度较大，抗渗要求高，施工难度较大。 考虑到改组团的设计容积、埋置深度、经济因素，改组团的墙壁全部采用C25砼，壁厚300，P6等级抗渗，施工缝处设钢板止水带，模板拉接采用带止水片的钢拉片。 3 总体施工方案、主要施工方法及管理措施 3.1总体施工方案方法 本着先低后高，先地下、后地上，安装施工与土建施工紧密配合，及时进行设备管线的预留、预埋工作。 3.2、管理措施 该工程项目管理由xxx环保公司统一布置，组成以工程部为龙头的施工、材料、设备、安全生产管理系统和以技术部为龙头的施工技术、质量管理系统，对负责该工程的项目部在进度、质量、安全、文明等方面进行宏观控制。 3.3施工顺序 挖土→清槽→砼垫层→砼底板→砼池壁→砼顶盖→防水砂浆 4劳力、机具、材料计划 4.1 劳动力计划：钢筋工15人，瓦工10人，木工15人，抹灰工10人，安装工3人，粉刷工6人，总共56人。 4.2施工机具安排：电焊机2台，插入式振动器4台，平板振动器4台，园锯1台，钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，挖掘机1台，打夯机1台，运输车4辆。 4.3主要材料计划 根据工程进度计划，按照材料物资分类，制定总体材料供应计划与阶段性供应计划。采购按照ISO9002体系中物资供应程序规定，组织材料进货，确保不合格材料不进入工地。 5主要分部分项工程的施工工艺、方法 5.1施工测量: 5.1.1主要测量仪器：J2激光经纬仪、水准仪及光学铅垂仪。 5.1.2 平面控制： 根据规划建筑红线及拟建建筑物与原有建筑的相对关系进行定位放线。 将控制线引至基坑外3－5m控制桩上。 5.1.3 误差要求 ①轴线平面位移不大于5mm， ②墙垂直度不大于5mm， ③高程精度：层高≤5mm 5.1.4 注意事项 ①所有轴线传递都以控制点和定向点为基础，所以要加强控制定向点的保护。 ②仪器要经常进行检校，并备有检查资料。 5.2土方工程 5.2.1施工准备 开挖前，设立施工放线控制点和高程水准点，依此控制点放出基坑的主轴线和槽底、槽顶开挖边线。并请建设单位、监理单位的有关人员验收后进行开挖。 5.2.2根据本工程的特点，采用机械开挖，上部坚土挖除后如遇岩石，则进行石方爆破，爆破时必须掌握好标高，放线人员必须进行控制，严格按预留工作面及放坡边坡修正。严禁出现超挖等质量事故。 5.3 钢筋工程 5.3.1 材料要求：具有准用证和出厂质量合格证，每捆（或盘）都应有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 5.3.2 钢筋加工：由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件吊运至现场由人工绑扎成型入模。 对于盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%，采用机械切断、弯曲。 钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 5.3.3 钢筋接头 钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工，设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在同一截面内，焊接接头在受拉区不超过50%。 焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。 5.3.4 钢筋的绑扎 5.3.4.1 钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20—22号镀锌铁丝。 5.3.4.2受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率：受拉区≤25%，受压区≤50%。 钢筋的搭接长度及保护层厚度均应符合设计要求。 5.3.4.3保证保护层厚度措施： 为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。 5.3.4.5钢筋的交叉点用铁丝绑牢，板钢筋网除靠外围的两排及墙的钢筋网除上下各两行钢筋交叉点，全部绑扎牢固外，中间交叉点可隔点交错扎牢。 5.3.4.6严格控制梁筋的锚固长度。 5.3.5 质