铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范第3部分静电喷涂doc - 中国有色.doc

PAGE 2 PAGE I YS YS/T XXXX.3- XXXX 铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范第3部分：静电喷涂 铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范 第3部分：静电喷涂 Safe-production specification for aluminium and aluminium alloys production of extruded tubes and pipes, bars and rods, profiles Part8： Electrostatic spraying YSICS YS ICS 13.100 H ××××-×× ××××-××-××实施 ××××-××-××发布 PAGE 2 YS/T ××××.3-×××× 前 言 YS/T XXXX《铝及铝合金管、棒型安全生产规范》分为4个部分： 第1部分：挤压、扎制和拉伸； 第2部分：阳极氧化与电泳涂漆； 第3部分：静电喷涂； 第4部分：隔热型材的生产。 本部分为YS/T XXXX的第3部分。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分主要起草单位：广东坚美铝型材厂有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所 本部分参加起草单位： 本部分主要起草人： 铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范 第3部分：静电喷涂 1 范围 本部分规定了变形铝及铝合金静电喷涂挤压材生产的基本安全要求、生产设备、设施的安全操作要求及事故应急措施。 本部分适用于变形铝及铝合金静电喷涂挤压材的生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB ××××.1-×××× 铝加工安全生产规范 第1部分：铸锭 GB 14443 涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定 GB 14444 涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定 GB 14773 涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件 GB 15603 常用化学危险品贮存通则 GB 15607 涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全 3 一般安全要求 3.1 设计建设、消防设施、厂房建筑、生产设备设施、职业健康和安全管理、个体防护、安全教育等方面的一般安全要求应符合GB/T ××××.1－××××第4章的规定。 3.2 喷粉操作工加粉、换粉、清理粉房时必须佩戴防尘口罩，喷漆操作工调漆、换漆时应佩戴防毒面具。 3.3 液体涂料应尽量避免与人体直接接触，严禁与食品相接触。 3.4 搬运酸、碱前应穿戴好防酸碱服、耐酸碱胶靴、防护面罩和耐酸碱手套。 3.5 在贮存、使用和搬运包装材料过程中禁止烟火。 3.6 液体涂料与有机溶剂应单独存放于温度应低于35℃的干燥通风处，并应远离热源、火源，避免阳光直射。存放地点应加装防爆设施（包括防爆抽风机和防爆灯）， 3.7 严禁携带火种进入喷漆车间和液体涂料仓库。 3.8 维修人员在喷涂车间内进行焊接作业时应远离液体涂料、溶剂等易燃易爆物品，并配有灭火器。 4 设备、设施的安全操作要求 4.1 化学处理槽 4.1.1 非工作需要禁止在化学处理槽区域上行走。 4.1.2 进行化学处理作业的操作人员应穿戴相适应的防护用品。 4.1.3 应定期检查维护化学处理槽体及化学品输送管道，避免发生化学品泄漏事故。 4.1.4 添加化学品时应穿戴防护用品。 4.1.5 配制槽液时，应先向槽内注入一定量的水，然后缓慢加入酸、碱，严禁将水倒入浓硫酸中。 4.1.6 禁止裸手接触从酸槽或碱槽中提出来的工件或器械。 4.1.7 打捞掉入酸槽或碱槽的工件或其它物品应使用铁钳、木棒等工具，禁止用手打捞。 4.2 输送链条 4.2.1 开机前应对输送链条进行安全检查，并试运行，细听、细看传动部件是否灵敏、可靠。 4.2.2 链条运行线路严禁站人或有其他障碍物。 4.2.3 传动装置严禁超负荷运行。 4.2.4 应定期检查链条及锁扣，避免其在高温状态下软化和松脱，导致大梁堕下，造成危险。 4.2.5 在喷涂过程中，如果发现卡链，应立即断开链条减速机电源，并通知维修人员进行维修。 4.3 喷粉室、喷漆室 4.3.1 喷漆室的安全要求应符合GB 14444的规定。 4.3.2 喷粉室的安全要求应符合GB 15607的有关规定。 4.3.3 喷粉室、喷漆室内抽风