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PAGE PAGE 1 配电网施工技术分析 　　摘要：在配电网施工过程中严格按照施工质量标准和施工工艺的要求施工，是投入运行后能够安全稳定的保障。本文对配电网电气主接线、配电工程项目、电力变压器、封闭母线槽安装、电缆敷设施工技术进行了分析，同时阐述了确保配电网设备安装安全的措施。 　　关键词：配电网；安装；措施 　　中图分类号：U665.12文献标识码：A文章编号： 　　0前言 　　配电网是由架空线路、电缆、杆塔、配电变压器、母线、隔离开关、无功补偿电容以及一些附属设施等组成的，在电力网中起着分配电能作用的网络就称为配电网。配电网按电压等级来分类，可分为高压配电网（35—110KV），中压配电网（6—10KV，苏州有20KV的），低压配电网（220/380V）；按供电区的功能来分类，可分为城市配电网，农村配电网和工厂配电网等。为了保证变配电工程的安装质量，就必须在施工中采用成熟、先进的安装工艺及操作方法，并用准确的仪器仪表进行测试和调试，工程质量也必须符合国家现行的规程、规范和标准的要求。 　　1配电网电气主接线施工 　　电气主接线是表示变配电所接受电能和输送、分配电能的电路。它根据供电要求及受电情况设计，电气主接线直接关系到供电配电的安全可靠，及运行的灵活与基建投资。因此，设计电气主接线是工厂电气设计首要的，也是极其重要的一项工作。因此电气主接线图是一张极其重要的图纸。安装工序有主要设备材料进场验收；配合土建工程预埋；检查土建工程是否符合电气安装条件；电气设备就位固定；电线、电缆、导管、桥架等贯通；电线穿管、电缆敷设、封闭式插接母线安装；电线、电缆、封闭式插接母线绝缘检查并与设备器具接；做电气交接试验；电气试运行；负荷试运行。 　　2配电工程项目施工方法 　　暗配管与明配钢管操作工艺，暗配管施工工艺流程：放线测量→加工预制→箱盒安装→管路敷设→管路与箱盒连接→地线连接→防腐处理。暗配钢管的基本要求，敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理；暗配管路宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm；埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加装保护管；进入箱盒的管路排列应整齐，管口应在一个标高线上，对于落地箱，管口应高出地面不少于50mm，对于悬挂箱，管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm为宜，箱外箱内均应安装锁紧螺母；管路连接，管箍丝接时，不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，管口应对齐，外露丝不得多于2扣，套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍；连接管的对口应在套管的中心，焊口牢固严密，管路超过30m无弯曲时；超过20m有一个弯曲时；超过15m有两个弯曲时；超过8m有三个弯曲时；应加装接线盒，以便于穿线。明配钢管操作工艺流程：放线测量→管子及支架加工预制→支架安装→箱盒安装→管路敷设固定→管路与箱盒连接→地线连接→防腐处理。明配钢管基本要求，明配钢管弯曲半径一般不应小于管外径的6倍，如只有一个弯曲时，可不小于管外径的4倍，煨弯可用冷煨或热煨。明配钢管可用角钢做支架或吊架进行固定。支、吊架设计无规定时，一般不小于下列规定；扁钢支架30x3mm；角钢支架25x25x3mm；埋设支架应有燕尾叉，埋入深度不应小于120mm。管子与箱盒连接，由地面引出至明箱盒时，可直接进入箱内，管路用角钢扁钢支架进行固定，在箱、盒下侧100~250mm及地面上200mm处安装支架，也可直接用管卡固定。箱、盒开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔，铁制箱盒严禁用电、气焊开孔。其敲落孔与管径不匹配时，应使用液压开孔器在箱盒的对应位置开孔，不得露洞。管子进箱、盒应用专用锁母固定，管口露出箱、盒应5mm为宜。两根以上的管入箱、盒内的管头长度应一致。两管间距应均匀，排列整齐美观。 　　3配电电力变压器安装 　　所用变压器的中性点应用－40×4镀锌扁钢连接变压器外壳一同接地。变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90规定来进行施工，工艺流程，设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。施工方法，变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范各供电部门的要求。 　　4封闭母线槽安装 　　封闭母线槽安装工艺流程，设备点件检查→支架制作及安装→封闭母线安装→接地检查、绝缘、耐压试验→试运