三轴深搅专项施工案.docVIP

中国建筑一局（集团）有限公司 新城科技园移动互联网产业园（创新综合体B） 基坑支护工程 三轴深搅施工方案 编制： 审核： 批准： 中国建筑一局（集团）有限公司 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、地质条件 四、三轴深搅桩施工方法 五、关键技术及控制要点 六、渗漏水应急处理措施 七、确保桩身强度和均匀性 八、成桩施工期的质量措施 九、保证安全生产，文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施。 十、冬、雨季施工措施。 十一、赶工措施 一、编制依据 1、南京新城科技园创新综合体B基坑支护工程。 2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99) 3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002) 4、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 5、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 二、工程概况 南京新城科技园移动互联网产业园（创新综合体B）维护结构外围三轴搅拌桩止水帷幕。采用桩径为φ850@1200，桩长为22m三轴搅拌桩止水帷幕。在施工中准备两台三轴深搅机从不同方向同时施工。 三、地质条件（详见地质勘查报告） 四、三轴深搅桩施工方法 1）、三轴水泥土搅拌桩施工工艺 清 清除障碍物、平整场地 开挖泥浆沟 开挖泥浆沟 压浆钻进与搅拌水泥浆配置定位压缩空气压入注入三轴搅拌机就位 压浆钻进与搅拌 水泥浆配置 定位 压缩空气压入注入 三轴搅拌机就位 压浆注入 压浆注入 压浆提升与搅拌 压浆提升与搅拌 施工结束 施工结束 三轴搅拌桩施工工艺流程 2）、施工前处理 三轴搅拌机施工前,必须先进行场地清理,对地下障碍物进行调查,以便在开挖过程中妥善处理障碍物。经测量放线后，进行导沟开挖。导沟深0.6～1.0ｍ，底宽1.0ｍ。导沟的作用是防止搅拌机施工时涌土、浆液冒出地面。 3）套接一孔法施工 本工程三轴水泥土搅拌桩采用套接一孔法施工，桩径为Φ850mm，桩中心距为1200mm，采用三轴水泥土搅拌桩从桩机就位开始,在钻头搅拌、下沉及提升过程中,由钻头处向外喷出水泥固剂与地基土体搅拌混合成桩后,在桩机移位前，使地基土体形成有一定强度的水泥桩体的单一施工过程，连续施工则形成连续、封闭的水泥土搅拌止水帷幕。 1）、桩机就位 桩机就位前应及时清除障碍物,桩机就位后认真检查定位情况,发现问题及时纠正。桩机应平稳、平正,用线锤对钻杆垂直定位进行观测以确保桩机的垂直度，垂直度控制在0.4%。 2）、搅拌速度及注浆控制 三轴水泥搅拌桩采用两喷两搅施工工艺，即在下沉和提升过程中均应喷注水泥浆液，搅拌下沉和提升速度要均匀，遇到障碍物要减速慢行防止设备损坏。三轴搅拌机下沉速度控制在0.5～0.8m/min范围内、搅拌提升速度应控制在0.8～1.5m/min范围内，并保持均速下沉与均速提升。在桩底部分应适当持续搅拌注浆，保证整桩搅拌均匀、充分，确保成桩质量。本工程采用p.o.42.5级水泥，水泥浆液的水灰比为1.5，水泥掺入量22%。注浆口压力≥0.3ＭＰa，以浆液输送能力控制。做好每次成桩的原始记录。墙体抗渗系数10-7-10-6cm/sec桩体28天无侧限抗压强度标准值≥0. 3）、桩径及深度 本基坑止水帷幕采用三轴深搅桩Φ850mm@1200mm。计划进两台三轴搅拌桩机，精心施工，基坑支护的关键止水应放在重点位置，提高止水安全系数，增强确保基坑的安全。 4）、试打桩施工 施工第一批桩（不少于3根）必须在监理人员监管下施工，以确定实际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间，以便确定三轴深搅桩的正常施工控制标准。 5）、置换土外运 因三轴水泥搅拌桩施工工艺必须保持施工过程中孔内压力平衡，所以施工过程中就会置换出泥浆（原土与水泥浆的混合物），此泥浆经过现场沉积1-2天后，采用土方车集中外运。 五、关键技术及控制要点 1）、桩位、桩长控制 ?? 为保证墙体连续性和止水效果,相邻搅拌桩体必须保证咬合。孔位的精确放样是控制精度的最重要环节,施工中必须严格控制各桩的定位误差。 施工前，由技术人员负责书面交底，将具体桩长告诉施工操作人员，操作人员应按照要求在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。 2）、水泥土搅拌桩成桩允许偏差 序号 检查项目 允许偏差 或允许值 检查频率 检查方法 范围 点数 1 桩底标高(mm) ±50 每根 1 测钻杆长度 2 桩位偏差(mm) ≤50 每根 1 用钢尺量 3 桩径(mm) ±10 每根 1 用钢尺量 4 桩体垂直度 ≤1/250 每根 全过程 经纬仪测量 3）、施工顺序及分段施工节点连接 ①、套接一孔法施工连接 桩体施工必须保持连续性，采用套接一孔