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第五章 流量检测;5.1 流量检测的基本概念及方法;5.1 流量检测的基本概念及方法;5.1 流量检测的基本概念及方法;5.1 流量检测的基本概念及方法;三、流量计的几个特性 流量计通常由一次装置（流量传感器）和二次仪表组成。 一次装置：安装于流道的内部或外部，根据流体与之相互作用关系的物理定律产生一个与流量有确定关系的信号，这种一次装置亦称流量传感器。 二次仪表：给出相应的流量值大小。;5.1 流量检测的基本概念及方法;5.1 流量检测的基本概念及方法;5.1 流量检测的基本概念及方法;四、流量的检测方法 节流差压法 容积法 速度法 流体阻力法 流体振动法 电磁式检测方法 质量流量测量 ;1.节流差压法 在管道中安装一个直径比管径小的节流件。 通常以节流件的型式对差压式流量计分类。;; 3.速度法 直接测出管道内流体的流速，以此作为流???测量的依据. 速度式流量计： 主要利用管内流体的速度来推动叶轮旋转，叶轮的转速和 流体的流速成正比。属于这类流量计的有叶轮式水表和涡 轮式流量计等。 ;4.流体阻力法 流体流动对设置在管道中的阻力体以作用力，其作用力的大小与流量大小有关。 5.流体振动法 在管道中设置特定的流体流动条件，使流体流过后产生振动，而振动频率与流量有确定的函数关系。 6.质量流量测量 通过直接或间接的方法测量单位时间内流过管道截面的流体质量数。 1、直接式 2、间接式 ;5.2.1 结构、测量原理和特点 测量对象：气体、液体和蒸汽流量。 一、差压式流量计的结构 常用的差压式流量计是由 产生差压的节流装置和差压计组成。 ; 5.2 差压式流量计; 二、差压式流量计的特点 优点：结构简单，无可动部件；可靠性较高；复现性能好；适应性较广，它适用于各种工况下的单相流体，适用的管道直径范围宽，可以配用通用差压计；装置已标准化。 缺点：安装要求严格；流量计前后要求较长直管段；测量范围窄，一般范围度为 3 : 1 ；压力损失较大；对于较小直径的管道测量比较困难 ；精确度不够高(±1%～±2%)。;产生差压的节流装置有多种型式，包括：如孔板、喷嘴、文丘利管等。 节流装置的作用：造成流束的局部收缩，从而产生压差。;当流体流经管道内的节流件时，流体将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。 流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。;1.流体连续性方程： 任取一管段，设截面Ⅰ、截面Ⅱ处, 面积分别为: A1、A2; 流体密度分别为: ρ 1、ρ 2; 流体的平均流速分别为:V 1 、V 2 。 ; 5.2 差压式流量计;5.2 差压式流量计;5.2 差压式流量计; 5.2 差压式流量计;5.2 差压式流量计;标准孔板及标准喷嘴的结构如图所示。 ;全套标准节流装置如图所示。 ;二、标准节流装置的使用条件 1.被测介质应充满全部管道截面并连续流动； 2.管道内的流束是稳定的； 3.节流装置的前后要有足够长的直管段，前后长度为二倍 管道直径，管道内表面不能有突出物和明显的粗糙不平； 4.各种标准节流装置的使用 5.管径D和孔截面比都有取值限制。;三、标准节流装置(孔板或喷嘴)的安装要求 1.安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺和圆角，并按现行的国家标准《流量测量节流装置的设计安装和使用》的规定复验其加工尺寸； 2.安装前进行清洗时不应损伤节流件； 3.孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测介质的流向； 4.在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷嘴，若有排泄孔时，排泄孔的位置对液体介质应在工艺管道的正上方，对气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方； 5.孔板或喷嘴与工艺管道的同轴度及垂直度，应符合规范的相应规定； 6.环室上有“＋”号的一侧应在被测介质流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测介质的流向一致 7.垫片的内径不应小于工艺管道的内径。;5.2 差压式流量计;5.2 差压式流量计;5.2 差压式流量计;5.2 差压式流量计;5.2 差压式流量计;一、双波纹管差压计 主要由两个 波纹管(2,12) 量程弹簧(16) 扭力管及外壳 等部分组成。 ;二、膜片式差压计 主要由差压测量室 (5/13)、三通导压阀 (29高压阀；30平衡阀； 31低压阀)和差动变压 器(17)三部分组成。 ;;5.2 差压式流量计;5.2 差压式流量计;1、容积式流量计 组成： 由固定标准容积的测量室、运动部件、传动和显示部件组成。 工作原理： 在一定容积的空间里充