建设项目三同时竣工验收监测方案锡新环竣2016字第2016100.doc

建设项目“三同时”竣工验收监测方案 锡新环竣（2016）字第（2016100）号 项目名称： 年产 300 台紧急避险系统、6000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目（第一阶段年产 3000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目） 建设单位： 无锡军工智能电气股份有限公司 承担单位： 无锡新区环境监测中心 无锡市新环化工环境监测站 2 一、建设项目基本情况 建设项目 年产 300 台紧急避险系统、6000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目（第一阶段年产 3000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目） 建设单位 第一阶段年产 3000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目 联系人 李全建设项目性质 新建 扩建√ 技改 搬迁 行业类别 锡空管企投联[2012]58 号 建设地点 无锡市新区硕放经发五路 26 号 主要产品名称 紧急避险系统、矿用电器产品及新建研发中心 设计生产能力 年产 300 台紧急避险系统、6000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目 实际生产能力 第一阶段年产 3000 台矿用电器产品及新建研发中心扩建项目 环评编制单位 南京科泓环保技术有限责任公司 环评编制时间 2013年1月 环评审批单位 无锡市新区建设环保局 环评审批时间 201 开工时间 2015年3月 投入试生产时间 占地面积 25462 m2 绿化面积 3819 m2 环保设施设计单位 环保设施施工单位 总投资 18417万元 环保投资 10万元 验收监测依据 1、国家环保总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》； 2、《江苏省环境保护工程（设施）竣工验收办法》； 3、建设项目环境影响报告表； 4、无锡新区建设环保局对建设项目的审批意见。 二、生产工艺及污染物排放分析 2.1.1矿用电器产品生产工艺流程 钢板 钢板 N噪声、S废钢剪板折弯 N噪声、S废钢 剪板折弯 G 焊渣S G 焊渣 S焊接烟尘 焊条焊接 焊条 焊接 N噪声S 废钢、废乳化液 钢材、乳化液 N噪声 S 废钢、废乳化液 钢材、乳化液 机加工 机加工 喷漆（外协） 喷漆（外协） 柜体柜体装配 柜体 柜体装配 S不合格品壳体检验 S不合格品 壳体检验 标牌安装标牌 标牌 安装标牌 电器元器件图例S—— 电器元器件 图例 S——固废 G——废气 N——噪声 电器装配 电器装配 性能试验 性能试验 S不合格品 S不合格品 成品 成品 图 1-1 矿用电器产品生产工艺流程图 工艺说明： 冲床：利用数控冲床按要求自动加工不同尺寸和孔距以及不同形状的孔，产生噪声和废边角料。 剪板：利用剪板机将钢板裁剪成所需要的尺寸大小，产生噪声（N）和废边角料（S）。 折弯：根据产品需要，使用折弯机对切割后的钢板进行折弯。 铆接：通过压铆机用铆钉将工件连接起来。 焊接：使用氩焊机、气保焊机对铆接后的工件进行焊接，此过程产生焊接烟尘（G）。 打磨：焊接完后根据客户需要，有少量工件，需要用打磨机摩擦工件表面去除表面的毛刺，使其表面光滑，本工段是人工操作打磨机，打磨过程产生的金属废屑粒径较大，沉降性能好，大部分沉降于地面，产生少量粉尘。 喷漆：通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面，此工艺外协处理。 钻孔：使用钻床对玻璃钢进行钻孔，此过程产生噪声（N）、粉尘（G）。 组装：将加工成型后的各种工件用标准件进行人工装配，得到所需产品。 检验：三坐标测量机进行检验，不合格品返修，无法返修的则作为固废(S)。 成品入库待售，不合格品检查其不合格原因，如果是电器元器件不合格则退换给厂家， 如果是壳体或装配不合格则返回加工到合格为止。 2.2 主要污染物及治理措施 2.2.1废水：本项目无生产废水产生，企业用水主要为职工生活用水。生活用水，本项目新增员工50 人，8 小时单班制，年工作天数为 300 天。不设食堂、浴室等，本项目产生的生活污水 2400t/a，产生生活污水经化粪池预处理后，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)的标准后，接入硕放水处理厂处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后最终排入江南运河。 化粪池2400损耗600生活用水2400 化粪池 2400 损耗600 生活用水 2400 3000接管硕放水处理厂进行集中处理 3000 接管硕放水处理厂进行集中处理 3765 3765新鲜用水量 764764蒸发或进入土壤处理 绿化用水 764 764 蒸发或进入土壤处理 绿化用水 损耗0