有机颜料在塑料中的评价.ppt

北京化工大学 有机颜料在塑料中应用性能的表征与评价 武鹏 1.前言 随着我国合成树脂工业的快速发展，对着色剂的需求量逐年快速增加，我国以成为亚洲地区塑料着色剂最大的生产国与消费国。 1.前言 1.前言 1.前言 1.前言 1.前言 1.前言 1.前言 1.前言 2.实验部分 2.实验部分 3.实验结果 3.1 色彩性能 3.1 色彩性能 3.1 色彩性能 根据上述空间标准，我们使用高精度测色仪对由颜料制得的PP色板（颜料含量0.4％）的各项色彩参数进行了测试 3.1 色彩性能 3.1 色彩性能 3.1 色彩性能 3.1 色彩性能 3.2 分散性能 3.2 分散性能 3.2 分散性能 3.2 分散性能 3.2 分散性能 采用粒度分布仪测定所制薄膜中的颜料粒子的粒径分布 3.2 分散性能 3.2 分散性能 3.2 分散性能 3.2 分散性能 3.3 加工流变性能 3.3 加工流变性能 3.3 加工流变性能 颜料的加工性能，通常采用动态扭矩流变仪来测定。 3.3 加工流变性能 3.3 加工流变性能 3.3 加工流变性能 3.3 加工流变性能 3.3 加工流变性能 3.4 耐热性能 3.4 耐热性能 3.4 耐热性能 3.4 耐热性能 3.4 耐热性能 3.4 耐热性能 3.4 耐热性能 4 .总结 北京化工大学 纳米BaSO4对聚烯烃色母粒色彩性能的影响 武鹏 实验目的 实验内容 实验内容 实验内容 实验内容 实验内容 实验内容 实验结果 实验结果 实验结果 实验结果 实验结果 实验结果 小结 在色母粒制备过程中，用纳米BaSO4替代部分各色颜料，效果有所不同，蓝色和红色为最佳； 纳米BaSO4替代20%的蓝颜料时，可以明显改善颜料在载体中的分散性，而且不会影响最终制品的色彩性能； 纳米BaSO4替代部分颜料可以降低成产成本，同时保证制品的色彩性能。 实验内容 实验内容 实验内容 实验结果 实验结果 实验结果 实验结果 实验结果 小结 将纳米BaSO4预先加入到浆料状态的颜料中，不会影响到最终制品的色彩性能； 纳米BaSO4替代20%的蓝颜料时，最终制品的色彩性能几乎不受影响。 实验结果 与在颜料为干粉状态下加入纳米BaSO4的方式相比，在颜料浆料中加入纳米BaSO4的综合效果更好； 编号 树脂/g 分散剂/g 颜料/g BaSO4/g 1 40 10 50 0 2 40 10 45 5 3 40 10 40 10 4 40 10 35 15 原料配方 色母粒浓度50% 试验流程 纳米BaSO4对蓝色母粒色彩性能的影响 L*a*b* 色差值 薄膜透过率 反射率曲线 薄膜透过率 ■－不加BaSO4 ; ●－替代10％; ▲－替代20％; ▼－替代30％ 不同比例纳米BaSO4替代颜料对薄膜透光率的影响 L*a*b* 替代比例/% L* a* b* 0 27.44 7.11 -19.77 10 27.07 6.98 -20.17 20 26.97 7.70 -20.88 30 26.81 7.35 -20.00 反射率曲线 ■－不加BaSO4; ●－替代10％; ▲－替代20％; ▼－替代30％ 不同比例纳米BaSO4替代颜料对样板反射率的影响 色差值 ●－色母粒浓度50% 不同比例纳米BaSO4替代颜料对样板色差的影响 颜料加入塑料中，对塑料的加工流变性能会产生一定影响，其含量越高，影响越显著。 1 生产率 2 成产成本 加工性能 平衡扭矩 最大扭矩 最大扭矩 体系功率消耗 平衡扭矩 体系最终粘度 体系功率消耗 最大扭矩 平衡扭矩 颜料加工性能 越低 越低 越好 3.3 加工流变性能 C.I PY 38 （C.I. PY83） PY83 PY83 C.I PR 254 C.I PB 15:3 C.I PB 15:1 耐热性能：颜料本身以及着色后塑料在受热情况下色光变化的特性。 耐热性能 测试方法： 采用注塑机 用颜料在温度分别为 280℃ 260℃ 220 ℃ 240℃ 注塑成色板 测试方法： 随后通过高精度测色仪对所得色板进行色彩测试， 以200℃下的色彩参数为基准进行对比， 得到其它温度下注塑时颜色的变化---色差 C.I PY 38 C.I PR 254 C.I PB 15:3 C.I PB 15:1 1. 国产颜料PY83、PB15:3在色彩性能上已达到国外同类产品的水平；而国产PR254、 PB15:1颜料在色彩性能上与国外同类产品有一定的差距。 2. 国产颜料在分散性能和加工性能方面与国外同类产品相比，性能接近。 3. 国产颜料在耐热性方面与国外产品相当，但国产PY83颜料的耐热性能还有待提高。 4. 从实验结果来看，色彩性能、分散性能、加工流变性能、以及耐热性