翻车工安全技术规程.docVIP

东矿车间Φ1400破碎机翻车工岗位 安全技术操作规程 第一章 总则 1、必须遵守矿山一般安全规程。 2、使用通用设备、工具时必须遵守其安全规程。 3、必须熟练掌握本岗位的安全、技术、操作等专业技术知识及安全生产责任制、各项规章制度，经考试合格后，方可持证上岗。 4、必须熟悉和掌握所操作设备的构造、性能、工作原理、技术标准及要求 5、工作中，严格执行安全技术操作规程、安全生产责任制、安全生产确认制和各种规章制度。 第二章 交接班要求 1、提前10分钟到达工作岗位。 2、交接班必须在岗位上进行对岗交接，交、接双方必须按照交接班记录簿上的具体交接内容对作业现场逐项进行检查、核对，最后交、接双方必须在记录簿上签字，如发现问题及时向调度或班长报告按要求处理。 3、具体交接内容如下： 生产 （1）交清生产任务完成情况 （2）交清作业现场情况 （3）交清本班在生产上存在的其它问题 安全 （1）交清绝缘保护用品及工具情况 （2）交清设备安全设施检查情况 （3）交清隐患整改情况及存在的问题 （4）交清班组及车间安全指令 ⑸ 交清工作岗位的环境卫生清扫情况 设备 （1）交清设备的运行情况 （2）交清设备润滑、维护点检情况 （3）交清设备隐患情况 第三章 转车前安全检查 1、检查所有设备、设施上的各种安全防护装置是否齐全、可靠。 2、检查梯子、平台、踏板、栏杆、扶手等有无断裂、开焊、缺损等缺陷。 3、检查井口是否有物料将井口囤住。 4、检查水泵、管路、照明以及各种电气仪表、开关、线路是否正常。 5、检查上桥翻车作业现场的车挡有无断裂、开焊、缺损等缺陷，有无散落的石块等杂物。 6、检查要矿信号设施、车辆上桥对位信号设施以及电视监控设施等是否灵敏可靠。 7、检查衬板是否有损坏现象，一切检查确认无误后，方可与调度联系是否进行翻卸。 8、检查花栏衬板、围板、平护板等设施，有无损坏，脱落。 9、检查破碎机的锥皮是否活动，转速是否正常，有无异音。 10、按点检标准进行点检，填好点检卡，发现问题及时反馈。 第四章 操作规程 1、接到调度下达翻车指令。 2、听到粗破工传来要矿信号。 信号规定：A、要矿信号：短点。B、事故信号：一下长点。 3、指挥汽车上桥对位，进行翻车。 4、启动水泵操作开关。 5、运行中应注意事项： ① 粗破机是否有异音。 ② 汽车翻矿时是否有异物，粒度是否过大。 ③ 汽车是否对正位置翻车。 ④ 检查水泵、电机轴承温度不准超过60度。 ⑤ 水泵盘根不能泄漏。 ⑥ 经常检查各安全装置，保证完好可靠。 ⑦ 生产工具及照明是否齐全良好，工作区内有无影响生产的杂物。 6、工作结束时按下水泵停止开关。 7、停车清扫 ① 将破碎漏内物料清净，大料角清净 ② 对责任区环境卫生，认真清扫。 ③ 整理工具，按指定位置摆放。 ④ 按规定填写交接班日志，做好交班准备工作。 第五章 安全技术规程 1、严禁各种金属和粒度超过（东井）1.2米（西井）1.0米的大块翻入矿槽。 2、指挥车辆上桥对位时信号明显，手势指挥时应注意车棚起落及手脚的安全。 3、作业中要认真检查破碎机运转状态，不准两辆汽车同时翻车。 4、作业中发生膨大块，及时停止翻车。 5、作业中发生囤破碎机时，首先通知调度，查明囤破碎机的原因，调出桥上的车辆，放好档矿圈，确认设备停电方可处理。 6、使用起重设备时，必须有专人负责指挥和安全监护，指挥信号必须明确，与天车工相互联系确认好，做好呼唤应答，必须使用符合标准的吊装工具，作业人员必须配带好保护用品，现场挂上红旗，夜间红灯。 7、需要到破碎机里绑大块、囤矿时，必须停车处理，必须将作业现场周围的石块清除干净，作业人员必须系好安全带或安全绳，两人共同搬运物件时，应互相联系确认好，步调一致，不得用力过猛。 8、在翻车作业中，必须洒水。 9、在翻车作业中，必须认真指挥，必须听清信号后方可指挥车辆进行翻车，否则不准翻车，不得擅自离开工作岗位和从事与本职工作无关的事情。 10、在作业中需要换矿，必须通知调度和有关岗位，接到翻车指令后方可翻车，不准混矿。 11、禁止在悬崖边、根处作业和逗留。 12、上下梯子时，应站稳抓牢，禁止跳上跳下。 13、当班工作结束后，必须将值班室、生产作业现场的卫生清扫干净，做好文明生产。 第六章 事故预防与处理 名 称 故障原因 处理方法 膨 块 粒度大卡住 用天车大勾吊除或拨开 有强裂声响 衬板松动 找维修人员处理