钢结构整体提升施工工法.docVIP

PAGE PAGE 1 钢结构整体提升施工工法 天元建设集团有限公司 目 录 1、前言…………………………………………………………………………………………2 2、工法特点……………………………………………………………………………………2 3、适用范围……………………………………………………………………………………2 4、工艺原理……………………………………………………………………………………2 5、施工工艺流程及操作要点……………………………………………………………3 6、材料与设备…………………………………………………………………………………6 7、质量控制……………………………………………………………………………………6 8、安全措施……………………………………………………………………………………7 9、环保措施……………………………………………………………………………………7 10、效益分析……………………………………………………………………………………8 11、应用实例……………………………………………………………………………………8 PAGE 钢结构整体提升施工工法 天元建设集团有限公司 林传伟 王恩年 邵长乾 廖文博 赵石 一、 前 言 随着社会经济的发展，钢结构建筑物构筑物越来越多，钢结构的施工难度越来越大。传统的钢结构提升方法有高空拼装等，但高空拼装对钢结构施工而言，无论是安全控制，还是施工质量控制均有较高的难度。我公司工法人员经过多年认真研究，提出了钢结构整体提升的施工方法，既保证了结构较好的安装精度，同时计算机控制液压同步提升工法为确保施工安全提供了保障。经多次现场实践、总结经验，不断改进，编制形成了一套完整的施工方法，经过加工、提炼形成本工法。 目前该工法经大量工程实践，效果显著。采用此工法组织施工的临沂市文化广场工程、临沂市电视发射塔工程及临沂一中南校区餐厅工程等一系列工程均取得了良好的社会和经济效益。 二、工法特点 2.1 采用整体提升，在地面进行钢结构的拼装及焊接，降低了施工难度。 2.2通过对钢结构整体提升设备底部的混凝土构件进行临时加固，提升了混凝土构件作为基座的承载能力。 2.3、在混凝土构件上安装了导轨，使被提升构件沿导轨竖直向上运行，避免了在风荷载作用下构件产生水平位移。 2.4、被提升构件到达设计高度后，与屋顶的连接由焊接改为高强螺栓连接，减少了高空焊接工作量，确保了工程质量和施工安全。 三、适用范围 该工法提升重量、跨度、面积不受限制，适用于各种复杂环境钢结构的提升。 四、工艺原理 钢结构整体提升是利用地面拼装，选择合适的受力吊点将钢结构构件整体提升就位的施工方法，较好的保证了结构安装精度。计算机控制液压同步提升是由主控计算机、提升油缸、泵源系统、地锚、钢绞线、传感器及控制、动力线组成现场实时网络控制系统进行同步提升。主控计算机控制所有提升油缸统一动作，在提升系统中，每个提升吊点下面均布置一台距离传感器，在提升过程中这些距离传感器可以随时测量当前的构件高度，并通过现场实时网络传送给主控计算机，保证各个提升吊点的位置同步。 通过采取对钢结构整体提升设备底部的混凝土构件进行临时加固、在混凝土构件上安装导轨用于固定被提升构件、被提升构件到达设计高度后，与屋顶的连接由焊接改为高强螺栓连接等一系列措施，减少了高空焊接工作量，确保了工程质量和施工安全。 五、施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程： 支座加固 支座加固 安装提升系统 设置竖向导轨 试提升 正式提升 钢结构螺栓连接就位 提升系统拆除 钢结构整体拼装 钻孔 钻 孔 临时支撑设施拆除 图5.1施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 钢结构整体拼装 在钢结构施工现场放线进行整体拼装。在地面上弹好控制线，利用废旧的方钢或工字钢根据现场情况焊制钢结构的拼装胎架。在地面上进行整体拼装和焊接，可更好的保证施工质量。 5.2.2支座加固 通过反力计算，充分考虑到被提升构件在上升运行中的各种荷载作用，对屋面混凝土构件进行临时加固，确保混凝土构件的安全。 5.2.3 安装提升系统 1安装提升上下吊点 钢结构在整体提升过程中主要承受自重产生的垂直荷载，所以提升吊点的设置以尽量不改变结构原有受力体系为原则，根据工程的实际情况来确定提升吊点的数量及位置。提升上吊点即提升平台，在其上设置液压提升器，液压提升器通过提升专用钢绞线与钢结构整体提升单元上的下吊点相连接。 2 钢绞线及液压提升器的安装 据钢结构的荷载计算确定每个吊点的钢绞线的根数。钢绞线穿过提升油缸，然后用塔吊或其他吊升工具将液压提升器提升至上吊点位置，并焊接固定牢固。在上下吊点之间放置疏导板，同时将疏导板拉到钢绞线尾部。 3 专用地锚的安