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煤矿在用缠绕式提升机系统 安全检测检验报告 煤安字第( 09694 )号 委 托 单 位： 受 检 单 位： 安装地点及编号： 检 验 日 期： 年 月 日 湖南省煤安检测检验中心 目 录 检验报告　…………………………………………………1 检测设备及环境一览表……………………………………2 检验项目结果表……………………………………………3 检验报告附页　……………………………………………7 煤安检[ ]号 第 PAGE 14 页 共 14 页 湖南省煤安检测检验中心 检 验 报 告 提升机型号 设备编号 提升系统类别 检验日期 年 月 日 检验地点 检验类别 出厂日期 安装日期 生产厂家 检 验 依 据 AQ1015—2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》 委托单位 受检单位 名称 地址 受检单位 联系人及电话 检验组 组长 成员 检 测 检 验 结 论 签发日期： 年 月 日 备 注 批准： 审核： 编写： 检验设备及环境一览表 检验时间 检验地点 检验环境 检验前 温度： 湿度： 检验后 温度： 湿度： 检验用主要设备和仪器、仪表 序号 名 称 规格型号 准确度 仪器编号 检定证书编号 备注： 审核： 主检： 检验项目结果表 项 目 序 号 检 测 内 容 AQ1015—2005 技术要求 检测 结果 结论 备 注 机 房 1 照明设施 光线充足、有应急照明 2 作业场所噪声 ≤85dB（A） 3 温度、湿度 满足工业卫生标准和设备环境要求 4 消防、防护设施 有消防设施、设备有防护栏、警示牌 5 工作制度及技术资料 应悬挂在机房内 6 防护装置 外露旋转构件设置固定的防护装置 7 最大载荷 立井提升最大载重量、最大载重量差、罐笼最大载人量井口公示 提 升 装 置 8 主轴、滚筒 不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷 9 滚筒档绳板高度 ≮钢丝绳直径的2.5倍 10 滚筒衬垫 滚筒上应有衬垫或绳 槽或底绳 11 滚筒上钢丝绳层数 4.2.3条 12 轮类直径同钢丝绳中最粗钢丝直径之比 4.2.4条 13 轮类直径同钢丝绳直径之比 4.2.5条 14 天轮 4.2.5 15 钢丝绳头的固定 4.2.6条 16 最大提升速度 4.2.7条 见附页 17 主加速度 4.2.7条 见附页 检验项目结果表 项 目 序 号 检 测 内 容 技 术 要 求 检测 结果 结论 备 注 提升装置 18 主减速度 4.2.7条 见附页 19 提升机最大静张力 实际测算值≤设计值 见附页 20 提升机最大静张力差 实际测算值≤设计值 见附页 制 动 系 统 21 块式制动器的传动机构 块式制动器的传动机构灵活可靠、拉杆不允许有裂纹 22 制动轮（盘）摩擦性能 制动轮（盘）上不应有降低摩擦系数的介质 23 闸瓦同制动轮（盘）的间隙 4.3.3条 见附页 24 制动轮（盘）跳动 径向跳动≯1.5㎜；端面跳动≯1.0㎜ 见附页 25 闸瓦与制动轮（盘）接触面积 块式制动器≮80%；盘式制动器≮60% 见附页 26 制动轮（盘）表面沟深及沟纹总宽度 表面沟深≯1.5㎜、沟纹总宽度≯有效闸面宽度的10% 27 安全制动械减速度 4.3.7条 28 深度指示器减速点示警 装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃 29 常用闸和保险闸 4.3.8～4.3.9条 30 电气制动装置 应设有电气制动装置 31 保险闸空动时间 4.3.10条 32 制动力矩 4.3.11条 见附页 33 定车装置 应有定车装置 检验项目结果表 项 目 序 号 检 测 内 容 技 术 要 求 检 测 结 果 结论 备 注 液压系统 34 可靠性、密封性 工作可靠、密封好 35 残 压 ≤0.5MPa 见附页 36 油面标志 有油面标志 37 调压性能 调压性能好 38 二级制动性能的调整 具有可调整的二级制动性能 39 蓄压器性能 4.4.4条 40 液压站油温和油温温升 最高油温≯70℃、温升≯ 保险装置及要求 41 防止过卷装置