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. . . word格式资料 《现代玻璃生产对玻璃原料的要求》之氧化还原性章节 现代玻璃生产对玻璃原料的要求玻璃原料的成份控制、粒度控制和COD（化学氧需要量）值控制是高效、优质和低耗熔制玻 璃的三要素。玻璃原料的成份控制对于玻璃原料，不仅要求它的有效氧化物的含量高，有害杂质少，难熔重金属氧化物的含量极少，更重要的是氧化物含量的波动要小。现代化自动称量系统不能分辨原料中氧化物的变化，因此即使原料称量再准，若其氧化物含量变化很大，熔制出的玻璃的成份仍会波动。所以，必须严格控制进厂的玻璃原料的成分，使它的波动控制在工艺上允许的波动范围内。下表是国际上目前推荐的玻璃原料成分控制界限，主要是对平板、瓶罐、器皿玻璃等钠钙硅酸盐玻璃。推荐的钠钙硅酸盐玻璃用主要天然玻璃原料的成分控制界限表原料名称? ? ? ? 氧化物? ? ? ? 边界值（%）? ? ? ? 允差（%）砂子? ? ? ? SiO2? ?? ? ≥99.5? ?? ?? ?? ?±0.2? ?? ?? ?Al2O3? ???＜0.3? ?? ?? ?? ??±0.05? ?? ?? ? Fe2O3? ???＜0.05? ? ? ?? ?? ? ±0.01白云石? ? ? ? 酸不溶物? ? ＜0.5? ?? ?? ?? ?? ?±0.2? ?? ?? ? Al2O3? ??? ＜0.3? ?? ?? ?? ?? ?±0.1? ?? ?? ? Fe2O3? ? ? ? ＜0.2? ?? ?? ?? ??±0.05石灰石? ? ? 酸不溶物? ?＜1? ?? ?? ?? ?? ? ±0.2? ?? ?? ? Al2O3? ??? ＜0.3? ?? ?? ?? ???±0.1? ?? ??? Fe2O3? ? ? ＜0.2? ? ? ?? ?? ?±0.05长石? ? ? ? Al2O3? ? ≈14.5? ?? ?? ?? ?? ?±0.5 ? ?? ?? ?Fe2O3 ＜0.2? ?? ?? ?? ?? ?±0.1? ?? ?? ?Na（K）2O? ? ? ? ≈10? ? ? ?? ?? ±0.5? ? 边界值数据下降，意味着杂质含水量增多，更重要的是意味着有效氧化物的允差变大。表中所列数据与我国许多玻璃工厂的实际情况相差悬殊，但这毕竟是努力目标，说明要想提高熔化率，这是不可忽视的环节。? ? 有的原料虽然在有效氧化物的含量和波动方面都比较满意，但是含有过量的难熔重矿物（简称RHM），这种原料也不能算是满意的，甚至根本不能用。因为难熔重矿物在熔制玻璃过程中极难熔解，残留在成品玻璃中形成玻璃缺陷。下表是主要玻璃原料中常见的难熔重矿物名称。一些主要玻璃原料中常见的难熔重矿物原料名称? ? ? ? 难熔重矿物的名称砂子? ? ? ? 硅线石? ?兰晶石? ? 红线石? ?锆英石? ? ? ? 尖晶石? ?刚??玉? ? 铬铁矿? ?高岭土石灰石? ? ? ? 刚??玉? ?尖晶石? ? 铬铁矿白云石? ? ? ? 刚??玉? ?尖晶石? ? 铬铁矿长石? ? ? ? 硅线石? ?刚??玉? ? 锆英石? ?铬铁矿? ? ? ? 尖晶石? ?锡??石? ? 蛇纹绿柱石? 这些难熔重矿物的粒子愈大，完整地通过熔窑的机会就愈多。所以对难熔重矿物从粒子大小和数量两个方面都作了规定。检查方法是取400g原料样品，在分液漏斗中用重液（如四溴乙烷）分离，再用纯碱溶洗，最后在岩相显微镜下数粒数并鉴别矿物类型。一般控制的限度如下：按重量计：60目筛上的RHM最大含量=0.0003%；按粒子数目计：40目筛上的最多粒子数=2粒，40目筛下60目筛上的最多粒子数=20粒。玻璃原料的粒度控制? 自从关于用两个混合器串联的看法来形象描绘玻璃制备过程的观点被人们广泛理解后，对如何在前一级的固体混合器中制备均匀的配合料曾进行了广泛的研究，结论十分明确：各原料的粒度变化要小，并且几种原料之间的粒度要合理匹配。从那时起，控制原料的粒度就成为对原料的不可少的要求。? ? 下表是国际上对主要玻璃天然原料的粒度要求和我国大多数玻璃工厂目前主要玻璃原料的粒度大致情况。国际上及我国主要玻璃天然原料的粒度分布??%原料名称? ? ? ? 粒度分布? ? ? ? 粒径（mm）? ? ? ? 国际概况? ? ? ? 我国概况砂子? ? ? ? ＞0.6? ? ? ?0